[实用新型]环形件射线检测工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及环形件检测领域，特别地，涉及一种环形件射线检测工装。

背景技术

航空发动机的很多结构复杂的小型环形件需X射线检测内部质量，现小型环形件X射线检测时，环形件直接放置于检测平台上，并采用海绵、泡沫等易变形辅件填塞于环形件的环形腔内以使胶片与环形件的内环壁贴紧。透照过程中，由于环形件直接放置于检测平台上，故易出现零件透照部位不与射线束垂直的现象，从而使零件薄壁部位疏松的缺陷被其它区域遮挡，进而影响检测质量；检测过程中，环形件容易晃动，从而使胶片的底片出现重影，需重新透照，不仅增大检测工作量，且降低检测效率；检测时，环形件四周存在的散射线对胶片产生影响，从而降低底片的质量，并增大评片难度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种环形件射线检测工装，以解决现有的环形件射线检测时存在的检测质量低、检测工作量大及检测效率低的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种环形件射线检测工装，用于水平装夹待射线透照检测的环形件，以使环形件的外环壁与沿竖直方向向下延伸的射线垂直，环形件射线检测工装包括：连接于检测平台上的底座，底座上设有升降设置的竖向撑紧构件，用于将透照检测所需的胶片与环形件上待透照部位的内环壁贴紧；滑动连接于底座上的限位支座，用于沿环形件的轴线方向水平支撑环形件，并与竖向撑紧构件配合以对环形件进行竖向限位；滑动连接于底座上的横向限位构件，用于对环形件沿与其轴线垂直的水平方向进行限位。

进一步地，竖向撑紧构件包括沿竖直方向伸缩设置的安装杆，安装杆上装设有水平设置的用于将胶片与环形件上待透照部位的内环壁压紧的压板。

进一步地，竖向撑紧构件还包括用于屏蔽散射线的第一铅板，第一铅板固定连接于压板的上表面上且位于压板与胶片之间。

进一步地，安装杆为螺杆；压板和第一铅板转动装设于螺杆顶端的外圆上。

进一步地，环形件射线检测工装还包括用于与环形件的端部抵顶以对环形件沿轴向进行限位的靠板，靠板竖直设置且底端与底座固定连接；竖向撑紧构件连接于靠板上。

进一步地，底座上设有沿环形件的轴线方向延伸的第一安装滑槽；限位支座的底面设有与第一安装滑槽匹配的连接凸条，限位支座通过连接凸条与第一安装滑槽的配合滑动连接于支座上。

进一步地，底座上设有沿环形件的轴线方向延伸的第一安装滑槽；限位支座包括上下依次叠加设置的多块垫块，各垫块的一面设有内凹的连接凹槽，其相对设置的另一面设有与连接凹槽匹配的连接凸条，相邻两块垫块通过连接凸条与连接凹槽的匹配拆卸连接；限位支座通过最底层的垫块上的连接凸条与第一安装滑槽的匹配滑动连接于支座上。

进一步地，横向限位构件包括分设于环形件两侧的两块挡板，各挡板沿垂直环形件轴线的方向滑动连接于底座上。

进一步地，底座上相对设有两条第二安装滑槽，各第二安装滑槽沿与环形件的轴线相垂直的方向延伸；靠板上朝向挡板的侧面设有内凹的第三安装滑槽，第三安装滑槽与第二安装滑槽平行；各挡板的底面设有与对应设置的第二安装滑槽匹配的第一导条，各挡板上朝向靠板的侧面设有与第三安装滑槽匹配的第二导条；各挡板通过第一导条与对应设置的第二安装滑槽匹配、第二导条与第三安装滑槽匹配分别与底座和靠板滑动连接。

进一步地，各挡板上朝向环形件的侧面连接有用于屏蔽散射线的第二铅板。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的环形件射线检测工装中，通过竖向撑紧构件和限位支座配合以对环形件进行竖向限位，通过横向限位构件对环形件沿与其轴线垂直的水平方向进行限位，从而装夹后的环形件不会出现晃动，故不会使胶片的底片出现重影，从而无需重新透照，不仅可降低检测工作量，且可提高检测效率；通过限位支座以沿环形件的轴线方向水平支撑环形件，从而通过转动环形件即可使环形件上待透照部位与沿竖直方向向下延伸的射线垂直，进而防止环形件的薄壁部位疏松的缺陷被其它区域遮挡，最终提高检测质量。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的环形件射线检测工装第一实施例的空间结构示意图；