[实用新型]二氧化碳热泵系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及二氧化碳热泵设备领域。

背景技术

二氧化碳热泵系统中，过滤器的一端口连接冷凝器，另一端口连接膨胀阀，液态的制冷剂进入过滤器内以去除杂质。现有技术中，二氧化碳热泵系统的过滤器只要略有杂质，由于过滤网网孔很小，杂质容易堵塞网孔；其次，二氧化碳热泵系统采用跨临界循环,运行压力较高，过滤网前后两端的压差过大，滤网易被冲破，无法滤除杂质，降低二氧化碳热泵的工作性能。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种杂质过滤效果更好的二氧化碳热泵系统。

为了实现上述实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种二氧化碳热泵系统，包括压缩机、冷凝器、过滤器、膨胀阀、蒸发器，所述的过滤器包括一过滤器本体，所述的过滤器本体包括一内部腔室、与所述的内部腔室相连通的第一管口和第二管口，所述的第一管口处连接有第一过渡管，所述的第二管口处连接有第二过渡管，所述的第一过渡管与所述的冷凝器相连通，所述的第二过渡管与所述的膨胀阀相连通，所述的内部腔室内在靠近所述的第一管口处设置有第一压板，所述的内部腔室内在靠近所述的第二管口处设置有第二压板，所述的第一压板和第二压板之间设置有用于过滤杂质的过滤网，所述的第一压板具有多个第一通孔，所述的第二压板具有多个第二通孔，所述的过滤网具有多个网孔，多个所述的网孔的孔径均小于多个所述的第一通孔的孔径,多个所述的网孔的孔径均小于多个所述的第二通孔的孔径，所述的第一过渡管、第一通孔、网孔、第二通孔以及第二过渡管依次连通。

上述技术方案中，优选的，所述的过滤网为金属焊接网。

上述技术方案中，优选的，所述的过滤网为编织网。

上述技术方案中，优选的，所述的第一通孔和所述的第二通孔的孔径相等。

上述技术方案中，优选的，所述的第一过渡管和第二过渡管有部分伸至所述的内部腔室内。

上述技术方案中，优选的，所述的过滤网被夹紧在所述的第一压板和第二压板之间。

上述技术方案中，优选的，所述的第一压板的外周壁面与所述的内部腔室的内壁面相贴紧。

上述技术方案中，优选的，所述的第二压板的外周壁面与所述的内部腔室的内壁面相贴紧。

本实用新型与现有技术相比获得如下有益效果：本案通过在过滤器本体的内部腔室内设置两个相对的压板，过滤网被夹紧在两压板之间，两压板上分别设置有通孔，并且过滤网的网孔的孔径小于两压板上通孔的孔径，采用这样结构的过滤器的二氧化碳热泵系统的过滤性能更好，可靠性更高。

附图说明

附图1为本实用新型的原理示意图；

附图2为本实用新型的过滤器的主视示意图；

附图3为本实用新型的过滤器的左视示意图；

其中：10、压缩机；20、蒸发器；30、膨胀阀；40、过滤器；50、冷凝器；1、过滤器本体；11、内部腔室；111、第一压板；112、第二压板；113、过滤网；1111、第一通孔；1121、第二通孔；1131、网孔；12、第一管口；13、第二管口；14、第一过渡管；15、第二过渡管。

具体实施方式

为详细说明实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。

如附图1所示，该二氧化碳热泵系统包括压缩机10、冷凝器20、过滤器30、膨胀阀40、蒸发器50。其中，压缩机10、冷凝器20、过滤器30、膨胀阀40、蒸发器50依次连通，构成供二氧化碳制冷剂循环的回路。

如附图2所示，过滤器30包括一个过滤器本体1，过滤器本体1包括一内部腔室11、与内部腔室11相连通的第一管口12和第二管口13。第一管口12处连接有第一过渡管14，第二管口13处连接有第二过渡管15。第一过渡管14和第二过渡管15分别有部分伸入到内部腔室11内。第一过渡管14与冷凝器20相连通，第二过渡管15与膨胀阀40相连通，内部腔室11内在靠近第一管口12处设置有第一压板111，内部腔室11内在靠近第二管口13处设置有第二压板112。第一压板111的外周壁面和第二压板112的外周壁面分别与内部腔室11的内壁面相贴紧。第一压板111和第二压板112之间设置有用于过滤杂质的过滤网113，过滤网113被夹紧在第一压板111和第二压板112之间。第一过渡管14、第一通孔1111、网孔1131、第二通孔1121以及第二过渡管15依次连通。优选的，过滤网113可以是金属焊接网或编织网。