[实用新型]滚筒式真空干燥仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种真空干燥仓，具体是一种烘干设备上用的滚筒式真空干燥仓。

背景技术

现在粮食、食品、化工、医药、农副产品、牧草等加工生产领域中，需要在真空条件下对物料进行加热干燥处理；现在市场上的旋转式真空干燥设备的干燥仓换热多以排管式散热、隔层加热方式进行换热散热，但是它们的散热器体积大，散热面积小，热能使用效率低。湿物料在真空状态下经常形成结块，造成湿物料的干燥不均匀，影响物料的烘干品质。现在市场上的滚筒干燥仓使用过程中故障率高，不易维修。

现在市场上的一种加热换热装置（专利号：2015206285921），其由外壳、内仓和导热工质组成。内仓由仓体、散热立管、密封盖、传导轴和螺旋叶片组成。加热换热装置中将散热管和内壳的结合位置焊接为一个整体，每一根散热管在内壳的壳体上都有两个焊口，内壳的壳体和散热管受到热胀冷缩的拉伸破坏，散热管会产生失稳，从壳体上拉脱等问题，不仅提高了壳体与散热管的轴向载荷，且可增大了热膨胀差所引起的壳体管板应力、焊接应变力，易造成散热管和内壳壳体的焊接口损坏。散热管和内壳壳体焊接口也容易受到焊接应力以及腐蚀产物产生的应力而产生漏气损伤；散热管在导热换热过程中受到物料的磨损，存在一根散热管出现泄漏，整个内壳都会损坏，并且散热管出现泄漏，散热管不容易维修，造成整套“加热换热装置”的报废，不能够使用。

因此，现在需要对加热换热装置做了进一步的创新改进设计，利用热能与动力工程，流体力学，传热学，有限元法等多学科技术融合，对真空干燥仓的制作材料的热应力，管板变形，外加应力、残余应力、焊接应力以及腐蚀产物产生的应力，都要从产品设计上去规避、预防，降低真空干燥仓的故障率，提高真空干燥仓的使用寿命。

发明内容

本实用新型要解决的问题是克服现有技术存在的不足，在加热换热装置（专利号：2015206285921）基础上，以热管替代散热管来降低了真空干燥仓的故障率，提供了一种滚筒式真空干燥仓。

为了到达上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现的：一种滚筒式真空干燥仓包括加热仓，内仓，密封装置，导热介质。

所述的滚筒式真空干燥仓的外观形状是一头大一头小的，对应的加热仓与内仓的外观形状也是一头大一头小的。

所述的加热仓的仓体的制作材质是金属板，金属板的厚度为0.5—8mm。

所述的内仓的仓体的制作材质是金属板，金属板的厚度为0.5—8mm。

所述的加热仓在内仓的外面，加热仓和内仓之间由密封装置固定连接。

1、加热仓与内仓的间距是20—150mm。

2、内仓大头一端的仓体上的传导轴延伸出加热仓大头一端的仓体，传导轴与加热仓的仓体结合位置由密封装置来动态密封。

3、加热仓小头的一端仓体和内仓小头的一端仓体由密封装置来动态密封。

所述的传导轴在外力的作用下，传导轴带动内仓在加热仓内部旋转运动时，加热仓是固定不动的。

1、传导轴与加热仓结合位置由密封装置固定密封连接，传导轴与加热仓的仓体结合处是密封不透气的，传动轴在旋转运动过程中，加热仓是固定不动的；加热仓内的导热介质不会泄露的。

2、加热仓小头的一端仓体和内仓小头的一端仓体由密封装置固定密封连接；加热仓小头的一端仓体和内仓小头的一端仓体的结合处是密封不透气的，内仓在旋转运动过程中，加热仓是固定不动的；加热仓内的导热介质不会泄露的。

所述的密封装置是动密封装置。

所述的加热仓和内仓之间的内腔是封闭的。

所述的加热仓上面有热能进口和热能出口。

所述的加热仓内有导热介质。

1、外设的加热装置给加热仓内的导热介质加热。

2、导热介质由外设的加热装置加热后，导热介质通过加热仓的热能进口和热能出口，进出加热仓和内仓之间的内腔进行换热、散热。

所述的导热介质是水，或者是导热油。

所述的导热介质由加热装置加热的。

1、通过外面设置的加热装置加热后的导热介质，携带热能的导热介质通过导热管输送，由加热仓的热能进口和热能出口进出加热仓和内仓之间的内腔。

2、将加热装置的安放位置设置在烘干场地的外面，这样可以减少烘干场地的现场面积，提高烘干场地的有效使用率。

所述的内仓包括仓体，热管，螺旋叶片，固定条，密封盖，排气管。

所述的内仓的进出料口也是滚筒式真空干燥仓的进出料口，密封盖安装在内仓的进出料口上的。