[实用新型]一种乙烯裂解炉炉管温度的连续测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油化工技术领域，更具体地，涉及一种乙烯裂解炉炉管温度的连续测量装置。

背景技术

乙烯生产过程中需用管式炉加热的裂解技术，在管式加热生产工艺中，裂解炉炉管起加热原料和反应器的作用，是裂解工艺的关键部分，裂解炉的运行状况直接影响乙烯产率和质量。由于裂解炉管长期承受着高温、腐蚀和载荷的作用，裂解炉管的管壁内外会产生结焦和表面氧化，导致炉管机械性能下降、材料相变、冲刷减薄等状况，甚至造成炉管的渗漏和开裂失效。在这一失效过程中的外部表现是管壁的温度变化。

为确保裂解炉炉管的正常运行，防止炉管壁失效，必须对炉管温度进行实时准确的监测和控制，以便对炉管的运行状况做出及时准确的判断，采用的手段是监测裂解炉炉管壁温来判定炉管内流体工作状况。

目前测量炉管壁温的方法有两种。一种方法是炉内设置红外热像仪，这种方法可以进行泄露情况与保温效率的拍照，但不能用于炉管外表温度的实时监控，故仅能够作为管壁温度的参考数据，且存在价格昂贵、可靠性低、仪器的维修保养只能在工厂停产时间段内进行。另一种方法是炉外的人工观测，具体是人工手持红外测温仪，通过裂解炉的炉口由人工逐管定位测温。方法简单，但由于炉内温度达800°C以上，操作时工人要面对敞开的炉口，受来自炉内强大的热能辐射的影响，工人很难在短时间内将炉口内的炉管一次性的测完，常常要分几次间断操作，其结果是漏测、误测以及重复测量现象经常发生，测量的可靠性和准确性无法保障；而且人工手动观测每次只能测量一个裂解炉口，不能同时完成对整个裂解炉内所有裂解炉口的连续测量。

实现实时准确地测量炉管外表温度，进而确定炉中管内温度变化对提高乙烯裂解炉生产能力、保证生产的安全性以及提高工人作业环境都具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种乙烯裂解炉炉管温度的连续测量装置，结构简单，操作方便，能同时完成对整个裂解炉内所有裂解炉口的连续测量，消除人工观测导致的漏测、误测及重复测量现象，保证炉管温度测量的准确性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种乙烯裂解炉炉管温度的连续测量装置，包括控制单元、支撑架，设于支撑架上并与裂解炉口排列方向平行的轨道，设于轨道上的可移动部件，轨道上对应不同裂解炉口位置处设有位置识别器，可移动部件上设有回转摆动工作台，回转摆动工作台上设有测温部件；控制单元控制可移动部件移动至裂解炉口位置时，对应的位置识别器向控制单元发送信号，控制单元控制回转摆动工作台回转运动以使测温部件采集该裂解炉口内所有炉管的温度。

测量炉管壁温时，轨道的长度能覆盖所有裂解炉口，测温部件与裂解炉口等高，回转摆动工作台做回转摆动时的摆动中心设于裂解炉口中心附近位置，以使测温部件在摆动过程中能采集裂解炉口内所有炉管的温度。

上述方案中，控制单元控制可移动部件先后移动到每一个裂解炉口位置处，对应的位置识别器向控制单元发送信号，控制单元控制回转摆动工作台回转运动以使测温部件先后采集每一个裂解炉口内所有炉管的温度，且可移动部件没有位于裂解炉口位置处时，控制单元控制回转摆动工作台停止回转运动。本实用新型一种乙烯裂解炉炉管温度的连续测量装置，结构简单，操作方便，能同时完成对整个裂解炉内所有裂解炉口的连续测量，消除人工观测导致的漏测、误测及重复测量现象，保证炉管温度测量的准确性。

优选地，所述可移动部件包括外壳体、滚轮及第一驱动装置；外壳体设于滚轮上，第一驱动装置与控制单元连接并用于驱动滚轮沿轨道移动；回转摆动工作台设于外壳体上。第一驱动装置为直流双轴步进电机，且数量为两个，滚轮数量为四个，一个直流双轴步进电机驱动两个滚轮转动；控制单元通过控制第一驱动装置工作以驱动滚轮沿轨道移动，滚轮与轨道配合的移动方式使得可移动部件能平稳地移动，以便于测量工作的顺利进行。

优选地，所述外壳体上设有用于防止可移动部件移动过程中颠覆的防颠覆装置。这样设置使得可移动部件在移动过程中不会因意外情况发生颠覆，能防止颠覆时可移动部件、回转摆动工作台及测温部件从轨道上摔下来造成的破损。进一步优选地，防颠覆装置为嵌设于轨道内的限位挡块，可移动部件移动时限位挡块沿轨道滑动。限位挡块为两块且分别对称嵌设于轨道的两侧，这样设置使得防颠覆装置不会阻碍可移动部件的移动，保证可移动部件不会颠覆的同时能沿轨道顺利移动。