[实用新型]激光翻转式贴胶机有效
申请号: | 201720913710.2 | 申请日: | 2017-07-26 |
公开(公告)号: | CN207139117U | 公开(公告)日: | 2018-03-27 |
发明(设计)人: | 阮诗扬 | 申请(专利权)人: | 东莞市嘉龙海杰电子科技有限公司 |
主分类号: | B23K26/38 | 分类号: | B23K26/38;B23K26/402;B23K26/70;B29C65/78 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司35203 | 代理人: | 徐勋夫 |
地址: | 523000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 激光 翻转 式贴胶机 | ||
技术领域
本实用新型涉及贴胶设备领域技术,尤其是指一种激光翻转式贴胶机。
背景技术
现有技术中的贴胶机通常只能实现贴胶,而对于一些需要进行切皮后再贴胶的产品,无法进行切皮处理,通常以人工的方式进行切皮处理,人工切皮较为粗糙,导致产品在切皮过程中受到一定的损伤,影响产品的质量,且工作效率低。也有些贴胶机采用激光机进行切皮处理后再贴胶,但其通常只针对产品的一面进行切皮处理,不适用于需要双面进行切皮的产品;且切皮处理后的输送过程中容易对产品造成不必要的损坏;以及,上下料需人工近距离处理,无法避免激光对人体的危害。
因此,需要一种新的技术以解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种激光翻转式贴胶机,其于同一机台上一体式实现了对产品的多面激光切皮处理及贴胶处理,有效保证了产品的加工质量,避免了产品切皮处理及中转过程受到损伤,提高了工作效率。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种激光翻转式贴胶机,包括基座及设置于基座上的工作台,所述工作台上依制程顺序依次设置有入料端、用于去面皮的激光机、用于贴胶带的贴胶装置及用于输出成品的出料端;
所述激光机下方设置有第一工位,所述第一工位的一侧设置有用于翻转载具的翻转装置,另一侧设置有用于将载具从入料端推送至第一工位的载具转换气缸;
所述贴胶装置的一侧设置有第二工位,所述第一工位与第二工位之间衔接有输送装置;所述工作台上设有控制单元,所述激光机、翻转装置、载具转换气缸、贴胶装置、输送装置均与控制单元连接。
作为一种优选方案,所述第一工位的一侧连接有进料输送带,所述载具转换气缸设置于第一工位与进料输送带的连接处,并于第一工位设置有用于固定载具的载具安置槽;所述载具安置槽与输送装置通过转换机械手衔接,所述载具安置槽的一侧衔接于翻转装置。
作为一种优选方案,所述出料端设置有载具回流流水线,所述第二工位与载具回流流水线之间衔接有下料机械手。
作为一种优选方案,所述载具回流流水线的出口端、进料输送带的入口端共同衔接于人工上下料操作区。
作为一种优选方案,所述输送装置设有输送滑轨,该输送滑轨上设有移动块,该移动块上连接有用于固定载具的固定板;所述输送装置还设有驱动电机,该驱动电机通过丝杠与移动块连接。
作为一种优选方案,所述转换机械手通过第一安装架安装于工作台上,所述第一安装架上安装有第一横向滑轨,所述转换机械手通过第一横向滑轨往复运动于第一工位、输送装置之间;所述转换机械手还设有用于机械手升降的第一竖向驱动机构,所述第一竖向驱动机构通过第一固定架安装于第一横向滑轨上,所述第一固定架通过第一滑动块连接于第一横向滑轨。
作为一种优选方案,所述下料机械手通过第二安装架安装于工作台上,所述第二安装架上安装有第二横向滑轨,所述下料机械手通过第二横向滑轨往复运动于第二工位、载具回流流水线之间;所述下料机械手还设有用于机械手升降的第二竖向驱动机构,所述第二竖向驱动机构通过第二固定架安装于第二横向滑轨上,所述第二固定架通过第二滑动块连接于第二横向滑轨。
作为一种优选方案,所述翻转装置包括翻转驱动机构以及与翻转驱动机构连接的翻转机构,该翻转机构衔接于第一工位上的载具,该翻转驱动机构包括驱动电机;所述翻转装置还包括底座以及安装于底座上的活动架,该活动架通过滑槽可活动式安装于底座上,该活动架连接有驱动气缸,所述翻转驱动机构、翻转机构均安装于活动架上。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
一、于同一机台上一体式实现了对产品的多面激光切皮处理及贴胶处理,有效保证了产品的加工质量,避免了产品切皮处理及中转过程受到损伤,提高了工作效率,也减少了企业的设备购置数量及设备管理成本;
二、进料输送带和载具回流流水线的远程进出料设计结构,避免了激光对人体的危害,保证了工作人员的安全问题;同时,由于上料和下料在同一区域,便于将下料后的空载具用于上料,有利于提高作业效度,而且,对于整个机台而言,不需在机台的两端分别设置上料区和下料区,缩短了机台的整体长度,减少机台占用空间,有利于机台于车间的应用布置;
三、采用机械手移送的设计,避免了输送过程中对产品产生的损伤,同时输送也更精确高效,提高了整个机台的自动化程度。
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