[实用新型]一种连续式反应时间可控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应装置，特别是涉及一种连续式反应时间可控装置，属于化学反应装置技术领域。

背景技术

市场上，液体原料加热装置分两种，一种反应釜式，做完一批原料，收集后再进下一批，属于间歇式反应装置；另一种是管式反应器，液体原料由进料口源源不断的进入反应器的管道中，实现连续生产，属于连续式反应装置。连续式较间歇式有方便，效率高等优点，故连续式反应装置得到广泛的应用。但是目前连续式反应装置中的管道设计为固定的，有直管、弯管或者蛇形管等，一旦出厂即决定了整个装置的管道总长度，对于进料流速一定的原料来说，其在装置中的反应时间也就不能变了，虽然可以通过调整进料流速来改变反应时间，但那也是有局限性的。对于科研机构或大学实验中，经常会碰到研究反应时间这个因素对反应效果的影响实验，设备的局限性也影响了实验的过程和结果，为了能方便、准备和高效的研究反应时间这个因素的影响，开发一种连续式反应时间可控的装置是必要的。

发明内容

本实用新型拟解决的技术问题是：本实用新型提供一种连续式反应时间可控装置，用于解决现有装置管道长度固定给调整反应时间带来的困难的问题。

本实用新型技术方案是：一种连续式反应时间可控装置，包括加热箱体1、控制器2、水冷进料管3、反应主管4、水冷出料管5和底座6，所述加热箱体1固定在底座6上，加热箱体1中间横向开有圆筒槽8，周围布满硅碳棒7，反应主管4放置于圆筒槽8内；水冷进料管3和水冷出料管5分别伸入反应主管4两端，水冷进料管3包括水冷进液管13和进料管11，水冷进液管13套于进料管11外且其长度短于进料管11，水冷出料管5包括水冷出液管21和出料管23，水冷出液管21套于出料管23外且其长度短于出料管23，进料管11和出料管23可分别沿反应主管4两端滑动。

其中进料管11左端封闭且连接左手柄9，右端开口且管周连接橡胶垫Ⅰ16，左上端开有进料口10；水冷进液管13的左上端开有出水口Ⅰ12，左下端开有进水口Ⅰ14；水冷进液管13和进料管11中间安有隔板Ⅰ15，隔板Ⅰ15左端与水冷进液管13左端连接，右端与水冷进液管13右端相隔一小段，并未连接。

其中出料管23右端封闭且连接右手柄24，左端开口且管周连接橡胶垫Ⅱ19，右下端开有出料口25；水冷出液管21右上端开有出水口Ⅱ22，右下端开有进水口Ⅱ26；水冷出液管21和出料管23中间安有隔板Ⅱ20，隔板Ⅱ20右端与水冷出液管21右端连接，左端与水冷出液管21左端相隔一小段，并未连接。

其中硅碳棒7均连接控制器2，控制器2上还连有热电偶27。

本实用新型的工作过程及原理：首先将控制器上的温度设定好，打开装置电源开关，硅碳棒开始对反应主管进行加热，同时，水冷进液管和水冷出液管上的进水口开始进冷水，进行冷却，当控制器上温度显示达到设定温度时，由进料口开始连续进液，液体原料在水冷进液管和水冷出液管包裹的进料管和出料管部分由于冷却水的冷却不发生反应，只有在两管之间才被加热反应，反应完的原料由出料口排出收集。如果需要调整反应时间，只需手动拉动左手柄或右手柄即可改变进料管和出料管之间的距离，也就改变了原料在管中加热所流过的长度，即改变了反应的时间。

本实用新型的有益效果是：通过拉动水冷进料管和水冷出料管上的手柄来调节它们之间的距离，也即调整了液体原料在管中的反应时间，本装置与液体原料流速调节相结合，实现了反应时间的控制无局限，方便又高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型加热箱体1的结构示意图；

图3为本实用新型加热箱体1的端面结构示意图；

图4为本实用新型水冷进料管3的结构示意图；

图5为本实用新型水冷进料管3的端面结构示意图；

图6为本实用新型水冷进液管13的结构及水流方向示意图；

图7为本实用新型水冷出料管5的结构示意图；

图8为本实用新型水冷出液管21的结构及水流方向示意图；

图9为本实用新型控制器2的连接示意图；