[实用新型]一种过滤洗涤干燥系统

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，更具体地说，涉及一种过滤洗涤干燥系统。

背景技术

在化工生产领域，副产物及杂质的处理是一个非常重要的问题。含有大量杂质及副产物的反应液过滤速率慢，设备占用时间长，对提高生产效率有较大的影响，而且若过滤效果不好会导致反应产物纯度下降，降低产品质量。另外，过滤之后的杂质及副产物的处理，也是值得去研究的方向。

近年来，由于各种药品事件的发生，我国药品监管系统及生产企业越来越重视无菌药品的生产，中国新版的GMP标准基本和欧盟一致，因此对生产设备的要求进一步提高。一般来说，无菌原料药生产通常是把生产过程中的最后产品精制与无菌化过程结合在一起，作为生产工艺上的一步操作单元来完成。无菌性及无不溶性微粒的污染是无菌原料药区别于非无菌原料药的两大主要特征，所以无菌原料药“三合一”设备(原多台设备的功能集中优化到一台设备来完成多个工作内容的设备)直接关乎产品生产工艺及质量，是无菌原料药生产所采用的主要设备保障。

过滤、洗涤、干燥器即通常所称的“三合一”设备，是原料药生产中常用的关键设备，罐式“三合一”设备的罐体类似一个大型抽滤器，底盘由金属烧结板滤网(有不锈钢和钛主要两种材质)、支撑板和加热板组合而成。罐身有夹套用于加热和冷却，罐内有可上下运动的搅拌器，搅拌器为中空结构，通入介质用于加热和冷却，在干燥阶段起主要作用。容器内可通惰性气体进行保护。

现在市场上有一种全自动芯式滤饼层过滤器(烛式过滤器)，它的工作原理是：在一密闭的容器里，组合多根多孔滤芯，在滤芯外套上过滤滤布(或其他过滤介质)，过滤时用泵将料浆送入过滤器内，料浆中的液相穿过过滤介质进入多孔滤芯的中心汇总到清液出口排出，在滤饼层未形成前，排出的“清液”再回到原料浆进口送至过滤器作循环过滤，直至滤饼层形成(能达到过滤要求)，提供一信号控制清液不再循环，清液通过三通阀送至下道工序使用。正常过滤一段时间后，当滤饼层达到一定厚度时，提供一信号控制进料(停止)，然后排净过滤器内的残液，排净后提供一信号控制反吹口(压缩空气、氮气或饱和蒸汽)进行反吹，使滤饼脱落，反吹一定时间后，停止反吹，提供一信号打开过滤器排渣口进行排渣，排渣结束后关闭排渣口，回到过滤前初始状态，准备进行下一轮过滤。

该过滤器虽满足密闭过滤，无泄漏、无任何环境污染，滤饼也可进行干燥。但是其采用气体反吹排渣，气体反吹会造成过滤器内粉体盐扩散，在较小的空间内产生安全隐患，而且滤饼携带的部分清液无法回收。

经检索，中国专利申请号为201420730013.X，公开日为2014年11月29日的专利文献公开了一种过滤洗涤干燥机，它包括罐体，所述罐体的中心位置设有搅拌轴，所述罐体的侧壁和底部分别设有过滤板，所述罐体的外壁上设有带阀门的出料口，所述罐体内且邻近所述过滤板位置处设有S形搅拌叶片，所述搅拌轴上且在所述罐体的管口处设有密封装置，所述搅拌轴的上端安装有带有减速器的电机，所述电机的外壁上安装有升降装置，所述升降装置的外壁上包覆有防尘罩，所述罐体上部的外壁上设有与所述罐体相连通的粉尘捕捉器，所述粉尘捕捉器的另一端安装有带有除尘口的抽真空机，所述罐体的上部内壁上设有若干喷淋喷头，所述罐体的底部可拆卸的设有罐底板，所述罐底板的底部设有升降支架，所述罐体的管壁内、所述罐底板的上部和所述搅拌轴内均设有加热装置。该装置设有粉尘捕捉器，可防止干燥时过滤器内粉尘扩散，保证真空系统的正常通风，但该过滤洗涤干燥机清洗液完全被蒸发掉，造成浪费，增加了生产成本。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有技术中过滤洗涤干燥“三合一”设备存在清洗液浪费导致生产成本增加的问题，本实用新型提供一种过滤洗涤干燥系统，该系统可采出反应后滤饼中所残留的清洗溶剂进行套用，有效降低生产成本。另外，该系统还可回收过滤器内粉体盐，避免粉体盐扩散带来的生产安全隐患。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种过滤洗涤干燥系统，包括三合一过滤器、冷凝器和采出受器，三合一过滤器设有气体进口和气体出口，气体进口连接进气管；所述的冷凝器具有进气口和出液口，采出受器设有进液口；所述冷凝器的进气口通过管路连接三合一过滤器的气体出口，冷凝器的出液口连接采出受器的进液口。

更进一步的，所述冷凝器的进气口与三合一过滤器的气体出口之间的管路上设置有粉尘捕集器。

更进一步的，还包括反应釜，反应釜的底部具有出液口，三合一过滤器具有进液口，反应釜的出液口通过管路连接三合一过滤器的进液口。