[实用新型]主变温控回路检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及输配电技术领域，尤其是一种用于变电站变压器温度控制回路的故障检测装置。

背景技术

生产维护中监控后台或地调主站主变温度显示与现场不一致的情况频频发生，严重影响调度对主变运行状况的监视，影响调度决策。而在变压器扩建、厂站监控改造的过程中，往往也出现不一致情况，造成送电延误。处理主变温控回路故障时，也存在多种问题：

缺陷处理时间长，主变温度显示的过程涉及的环节较多，传输的介质多样化（电阻、直流电流4—20mA、直流电压0—5V），而现有仪器功能单一，只能提供一种传输介质不能满足主变传输介质多样化的现状，运行维护人员要想对主变温控回路进行检测，就需要多个装置配合使用才能检查回路的各个环节，造成接线复杂，操作过程复杂；在检测过程中，要将各个变量（直流电压、直流电流、电阻）转化为温度，需要经过多个环节的运算，且由于现场温度显示的范围存在多种可能性，导致运维人员工作过程中耗费较长的时间进行换算，才能对回路的正确性做出判断。

现有的集成仪器成本高。若运行维护小组均配备市场现有的集成仪器（含电阻、直流电压、直流电流源），则费用耗资大，这种仪器一般需要十万，甚至数十万，而且这种仪器无法直接显示输入变量对应的理论温度值。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种主变温控回路检测装置，它可以解决现有技术存在的检测耗时长，成本高的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种主变温控回路检测装置，包括设有显示模块的主控单元，所述主控单元由电源模块通过电源开关供电，所述主控单元的电压输出端与内阻一端连接，所述内阻另一端与所述主控单元的A/D端连接，所述主控单元的电压输出端、内阻、可调电阻和切换开关串联形成电压/电流输出电路，所述主控单元的控制输出端接有多个切换电阻。

上述技术方案中，更为具体的方案还可以是：所述主控单元为PLC控制器。

更进一步：所述可调电阻为带刻度调节盘的可调电阻。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：本实用新型集成了直流电流、直流电压和电阻为一体，通过主控单元对输入的直流电流、直流电压和电阻值进行计算，从而将直流电流、直流电压和电阻值转化为温度理论值并显示出来，大大地缩短了主变温控回路的检测时间。

附图说明

图1是本实用新型的接线示意图。

图2是本实用新型的面板示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述：

图1和图2所示的主变温控回路检测装置，包括设有显示模块的主控单元1，主控单元1由直流24伏电源模块2通过电源开关K供电，主控单元1的电压输出端与内阻r一端连接，内阻r另一端与主控单元1的A/D端连接，主控单元1的电压输出端、内阻r、可调电阻R0和切换开关KK串联形成电压/电流输出电路，主控单元1的控制输出端接有6个切换电阻。

本实施例中，主控单元1为PLC控制器，可调电阻R0为带刻度调节盘的可调电阻，显示模块设有调节按键。

本装置的调试：

1、打开电源开关K，显示模块亮屏；切换开关KK可以正常切换，可调电阻R0可连续可调。

2、将切换开关KK切换至电流档，调节可调电阻R0，显示模块显示电流在4～20毫安范围内可连续变化，相应的温度值也随着电流变化而变化。

3、将切换开关KK切换至电压档，调节可调电阻R0，显示模块显示电压在0～5伏范围内可连续变化，相应的温度值也随着电压变化而变化。

4、按动显示模块的按键减小键或增加键，显示模块显示电阻值在切换，相应的温度值也随着电阻值变化而变化。

本装置的使用：

1、首先确认主变温控回路的输入变量并根据现场设置温度显示范围。

2、当所处理的主变温控回路需要输入直流电流验证回路时，先将切换开关KK切至电流档，然后将主变温控回路直流电流输入端接至本装置的端子I与端子COM。主变温控回路的直流电流范围为4-20mA，调节可调电阻R0，显示模块中显示回路中电流值，以及自动显示相应的理论温度值。理论温度值与监控后台机实际回路温度值比较，从而验证回路的完整性及正确性；