[实用新型]一种聚丙烯酰胺试样制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯酰胺技术领域，特别涉及一种聚丙烯酰胺试样制备装置。

背景技术

聚丙烯酰胺为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的摩擦阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型，传统制备聚丙烯酰胺试样的装置采用的加热方式多为电烙铁，但是电烙铁在试样制备聚丙烯酰胺过程中存在着加热不均匀的缺点，还存在设计不合理，操作复杂，存在安全隐患等问题。因此，发明一种聚丙烯酰胺试样制备装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯酰胺试样制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚丙烯酰胺试样制备装置，包括工作台，所述工作台顶部设有第一直杆，所述第一直杆顶部设有第一横杆，所述第一横杆顶部设有第二直杆，所述第二直杆侧面设有控制器，所述第二直杆之间设有第二横杆，所述第二横杆底部设有气缸，所述气缸底部设有均压块，所述均压块底部设有上加热台，所述上加热台底部设有下加热台，所述上加热台与下加热台上均设有隔热层，所述下加热台底部设有承载板。

优选的，所述工作台底部设有支撑腿，所述支撑腿设有四个。

优选的，所述气缸、上加热台、下加热台均与控制器电性连接。

优选的，所述均压块截面设置为梯形。

优选的，所述上加热台与下加热台均设置为陶瓷加热板。

优选的，所述承载板、隔热层和均压块均由硅橡胶材料制成。

优选的，所述承载板设于工作台顶部。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设有设置为陶瓷加热板的上加热板与下加热板，陶瓷加热板具有使用寿命长、坚固耐用，节约能源，安装灵便、耐高温、传热快和绝缘良好等优点，以便于操作人员通过控制器控制气缸带动上加热台向下延伸，将聚丙烯酰胺夹在上加热台与下加热台之间对聚丙烯酰胺进行加热，从而达到了加热均匀，操作简单的效果，通过设有由硅橡胶材料制成的承载板、隔热层和均压块，硅橡胶具有耐高温的特性与弹性，以便于有效保护上加热台与下加热台的同时防止操作人员误触导致烫伤的情况发生，具有较高的安全性，通过设有截面设置为梯形且由硅橡胶材料制成的均压块，能够在保证压力分散至整个上加热台的顶部，避免因压力过高导致上加热台损坏，从而延长上加热台的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构侧面示意图。

图3为本实用新型的下加热台俯视结构示意图。

图中：1工作台、2第一直杆、3第一横杆、4第二直杆、5控制器、6第二横杆、7气缸、8均压块、9上加热台、10下加热台、11隔热层、12承载板、13支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种聚丙烯酰胺试样制备装置，包括工作台1，所述工作台1顶部两端设有第一直杆2，所述第一直杆2顶部设有第一横杆3，所述第一横杆3顶部一端设有第二直杆4，所述第二直杆4侧面设有控制器5，所述第二直杆4之间设有第二横杆6，所述第二横杆6底部设有气缸7，所述气缸7底部设有均压块8，所述均压块8底部设有上加热台9，所述上加热台9底部设有下加热台10，所述上加热台9与下加热台10外侧均设有隔热层11，所述下加热台10底部设有承载板12。

所述工作台1底部设有支撑腿13，所述支撑腿13设有四个，所述气缸7、上加热台9、下加热台10均与控制器5电性连接，便于操作人员通过控制器5控制气缸7、上加热台9和下加热台10，所述均压块8截面设置为梯形，截面设置为梯形且由硅橡胶材料制成的均压块8，能够在保证压力分散至整个上加热台9的顶部，避免因压力过高导致上加热台9损坏，从而延长上加热台9的使用寿命，所述上加热台9与下加热台10均设置为陶瓷加热板，陶瓷加热板具有使用寿命长、坚固耐用，节约能源，安装灵便、耐高温、传热快和绝缘良好等优点，所述承载板12、隔热层11和均压块8均由硅橡胶材料制成，硅橡胶具有耐高温的特性与弹性，以便于有效保护上加热台9与下加热台10的同时防止操作人员误触导致烫伤的情况发生，具有较高的安全性，所述承载板12设于工作台1顶部。