[实用新型]散热型锂电池储能系统电池箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及到锂电池储能系统的技术领域，特别是涉及到散热型锂电池储能系统电池箱。

背景技术

锂电池是储能系统的核心部件，其性能的高低直接影响储能系统性能的好坏，其中锂电池一般体积较大，占据在储能系统电池箱很大一部分位置，其散热效果较差。

现在的储能系统锂电池一般抽风冷却方式进行散热，以锂电池为例，其内部最佳充放电温度不能高于45℃，外部温度不能高于25℃，否则就会降低电池的使用寿命和充放电效果。

现有技术冷却通道设计都是简单的夹层设计，电池充放电散发的热量在流动的过程中，并不只是单一的朝简单方向流动，这样风扇抽风的过程中，不可能以最大限度将储能系统电池箱内的热量抽出，时间一久，锂电池温度渐渐升高，最终达到检测系统管控温度，导致整个储能系统失效。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种散热型锂电池储能系统电池箱，旨在解决电池箱风扇抽风散热利用率低、效果差的技术问题。

本实用新型提出散热型锂电池储能系统电池箱，包括机箱、电池包、风扇以及导风装置；

所述电池包和所述导风装置设于所述机箱内，所述风扇设置在机箱一端；

所述导风装置包括用于隔绝热风方向的导风片，所述导风片包括挡风板和挡风棉，所述挡风板设置于所述机箱上与所述风扇相对的一端；风扇相邻的两个机箱侧壁与所述电池包之间分别设置所述挡风棉，且所述挡风棉位于所述风扇相对的一端。

进一步地，所述电池包包括多个电芯，所述电芯沿风扇抽风方向以及垂直风扇抽风方向分别依次排列；所述导风片还包括隔离板；

所述隔离板设置在电池包中沿风扇抽风方向两个相邻的所述电芯之间，且相邻两个所述隔离板之间设置有空隙；

所述挡风板设置于所述风扇相对一端的两侧，且位于相邻两个电芯的中间位置。

进一步地，还包括绝缘底座，所述绝缘底座设置于所述机箱底部；所述电池包置于所述绝缘底座上，所述挡风板以及隔离板均固定设置在所述绝缘底座上。

进一步地，所述绝缘底座上设置有卡位，所述挡风板和隔离板插设于所述卡位上。

进一步地，所述卡位为加强筋。

进一步地，所述挡风棉固定粘贴于所述机箱上。

进一步地，所述挡风棉由三元乙丙橡胶制成。

本实用新型提供的散热型锂电池储能系统电池箱，通过在机箱上安装导风装置，将整个电池箱内的热风控制在指定区域，让风扇工作时，直接将集中的热风最大程度抽出，从而带走电池箱内的热量，提高了整个风扇抽风的利用率，使电池包得到有效降温，解决了由于锂电池散热系统升温带来的电池箱寿命降低、容易爆炸等问题。

附图说明

图1是本实用新型散热型锂电池储能系统电池箱一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型机箱及绝缘底座一实施例的结构示意图；

图3是本实用新型挡风棉一实施例的剖面图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，本实用新型提供了一种散热型锂电池储能系统电池箱，包括机箱1、电池包2、风扇3以及导风装置。