[实用新型]一种双自锁剪式举升机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种举升机，尤其涉及一种双自锁剪式举升机。

背景技术

举升机是一种将车辆举升的设备，主要应用于车辆维修和立体车库等领域，剪式举升机的载车板或平台举升后，需要将其锁紧，使载车板或平台固定在举升状态，目前使用的锁紧装置主要是通过凹槽和挂钩配合锁紧，工作时需要人工将挂钩抬起，才能将锁紧装置解锁，操作麻烦。现在也有通过液压缸实现举升的剪式举升机，可以通过液压缸上设置的液压锁自动锁紧液压缸实现自锁功能，但相比机械锁，液压锁不够保障，风险较高，一旦液压缸出现问题，就无法实现自锁。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型设计了一种方便自锁解锁，且更安全的双自锁剪式举升机。

本实用新型采用如下技术方案：

一种双自锁剪式举升机，包括底座、两侧交叉铰接的剪式支撑臂和支撑板，交叉铰接的剪式支撑臂上、下两端分别铰接底座和支撑板，交叉铰接的剪式支撑臂与底座和支撑板间分别一臂固定铰接，另一臂滑动铰接，交叉铰接的剪式支撑臂包括第一组剪式支撑臂和第二组剪式支撑臂，第一组剪式支撑臂和第二组剪式支撑臂上下铰接，第一组剪式支撑臂间固定连接有液压缸，第二组剪式支撑臂间固定连接支撑杆，液压缸的输出端固定连接第二组剪式支撑臂间的支撑杆，液压缸两侧固定连接有表面锯齿状分布的锁紧条，支撑杆上铰接有覆盖板，覆盖板覆盖液压缸，覆盖板两侧与锁紧条覆盖锁紧配合，覆盖板上固定连接有气缸，气缸输出轴穿过覆盖板与液压缸表面搭接，液压缸上设置有液压锁。

作为优选，所述液压锁上连接有液压开关。

作为优选，所述支撑板前端连接有延伸板，延伸板与支撑板通过连接杆插接。

作为优选，所述交叉铰接的剪式支撑臂两侧固定设置有反光条。

作为优选，所述底座和支撑板上分别滑动连接有滑块，交叉铰接的剪式支撑臂的一臂固定铰接分别固定铰接底座和支撑板，另一臂与滑块固定铰接。

与现有技术相比，该双自锁剪式举升机具有锁紧条和液压锁，可通过覆盖板覆盖液压缸，覆盖板两侧与锁紧条覆盖锁紧配合，自动机械锁紧，同时液压锁自动锁紧液压缸，实现剪式举升机双自锁功能，提升剪式举升机使用的安全性，同时机械解锁时，只需控制气缸伸出顶起覆盖板，使覆盖板脱离锁紧条即可实现机械解锁，同时控制液压开关打开液压锁即可控制液压锁解锁，自锁解锁方便，使用方便，效率高，安全性好。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型去除半边剪式支臂的一种结构示意图；

图中：1、底座，2、第一组剪式支撑臂，3、第二组剪式支撑臂，4、支撑板，5、液压缸，6、连接杆，7、反光条，8、锁紧条，9、覆盖板，10、气缸，11、液压锁。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：如附图1和附图2所示，一种双自锁剪式举升机，包括底座1、两侧交叉铰接的剪式支撑臂和支撑板4，交叉铰接的剪式支撑臂上、下两端分别铰接底座和支撑板，交叉铰接的剪式支撑臂与底座和支撑板间分别一臂固定铰接，另一臂滑动铰接，交叉铰接的剪式支撑臂包括第一组剪式支撑臂2和第二组剪式支撑臂3，第一组剪式支撑臂和第二组剪式支撑臂上下铰接，第一组剪式支撑臂间固定连接有液压缸5，第二组剪式支撑臂间固定连接支撑杆，液压缸的输出端固定连接第二组剪式支撑臂间的支撑杆，液压缸两侧固定连接有表面锯齿状分布的锁紧条8，支撑杆上铰接有覆盖板9，覆盖板覆盖液压缸，覆盖板两侧与锁紧条覆盖锁紧配合，覆盖板上固定连接有气缸10，气缸输出轴穿过覆盖板与液压缸表面搭接，液压缸上设置有液压锁11，液压锁上连接有液压开关，支撑板前端连接有延伸板，延伸板与支撑板通过连接杆6插接，交叉铰接的剪式支撑臂两侧固定设置有反光条7，底座和支撑板上分别滑动连接有滑块，交叉铰接的剪式支撑臂的一臂固定铰接分别固定铰接底座和支撑板，另一臂与滑块固定铰接。

该双自锁剪式举升机具有锁紧条和液压锁，可通过覆盖板覆盖液压缸，覆盖板两侧与锁紧条覆盖锁紧配合，自动机械锁紧，同时液压锁自动锁紧液压缸，实现剪式举升机双自锁功能，提升剪式举升机使用的安全性，同时机械解锁时，只需控制气缸伸出顶起覆盖板，使覆盖板脱离锁紧条即可实现机械解锁，同时控制液压开关打开液压锁即可控制液压锁解锁，自锁解锁方便，使用方便，效率高，安全性好。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。