[实用新型]具有墨水流速测定功能的循环墨路设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷墨打印领域，尤其涉及一种具有墨水流速测定功能的循环墨路设备。

背景技术

在工业喷墨打印领域，墨水通过墨路系统供给喷头，最终在基材上形成所需图形。由于大部分功能性墨水是由填料和溶剂组成的，在喷头使用墨水的过程中，就需要使墨水在喷头的墨腔中不停的循环流动，防止墨水因静止而在喷头中形成沉淀而造成的喷孔堵塞。同时，墨水循环也需要一定的流速，保证喷头的正常出墨和墨水消耗，测量循环墨路的墨水流速就具有重要意义。市场上现有的具有墨水流速测定功能的工业喷墨打印设备中，普遍采用在墨路系统中外加流速传感器装置，用于测定墨水流速。现有测量的流速的装置，包括直接或者间接的测量设备的缺陷是小的流速无法测量，可用的测流速的装置最小能测试到的流速在100ml/min.低于这个速度的测量仪器非常的昂贵，且使用比较繁琐。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种具有墨水流速测定功能的循环墨路设备，其具有方便简单、成本低的特点。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种具有墨水流速测定功能的循环墨路设备，包括：一喷头；一存储墨盒，与所述喷头连接，用于向所述喷头输送墨水；一回收墨盒，与所述喷头连接，用于回收喷头内的墨水，并与所述存储墨盒连接，用于将回收的墨水传输给所述存储墨盒，所述回收墨盒的设置位置低于所述存储墨盒的设置位置，以使所述回收墨盒与所述存储墨盒之间具有一液位差；一隔膜泵，设置在所述存储墨盒与所述回收墨盒之间，用于将所述回收墨盒的墨水泵吸至所述存储墨盒；一检测单元，设置在所述存储墨盒内，用于检测所述存储墨盒的液位；一控制单元，分别与所述隔膜泵及所述检测单元连接，所述控制单元根据所述检测单元的信号控制所述隔膜泵的开启及关闭；一记录单元，与所述控制单元连接，记录在墨水循环时，所述隔膜泵单位时间内的开启时间，并将该记录结果传送给计算单元；一计算单元，与所述记录单元连接，根据所述记录单元的记录结果及所述隔膜泵的流速，计算该墨路设备的墨水流速。

进一步，所述墨路设备还包括一泵流速测量装置，所述泵流速测量装置通过墨管与所述隔膜泵连接，测量所述隔膜泵在不同占空比下的流速，并将该测量结果传送给计算单元。

进一步，所述隔膜泵为采用无刷电机的隔膜泵。

进一步，所述检测单元为以液位传感器。

进一步，所述喷头与所述存储墨盒及所述喷头与所述回收墨盒之间通过一第一墨管连通。

进一步，所述存储墨盒与所述回收墨盒之间通过一第二墨管连通。

进一步，所述隔膜泵设置在所述第二墨管的通路上。

进一步，所述控制单元、所述记录单元及所述计算单元集中设置在同一个外壳内。

本实用新型的优点在于，采用隔膜泵来形成墨路循环，通过测量不同占空比下隔膜泵的流速，即可计算循环墨路的流速，整个循环墨路系统具有方便简单、成本低的特点。

附图说明

图1是本实用新型墨水流速测定功能的循环墨路设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型提供的具有墨水流速测定功能的循环墨路设备的具体实施方式做详细说明。

图1是本实用新型墨水流速测定功能的循环墨路设备的结构示意图。请参阅图1，本实用新型墨水流速测定功能的循环墨路设备包括喷头1、存储墨盒2、回收墨盒3、隔膜泵4、检测单元5、控制单元6、记录单元7、计算单元8及泵流速测量装置9。

所述喷头1用于在喷墨打印时喷出墨水。

所述存储墨盒2与所述喷头1连接，用于向所述喷头1输送墨水。所述检测单元5设置在所述存储墨盒2内，用于检测所述存储墨盒2的液位。例如，所述检测单元5为一液位传感器，其检测所述存储墨盒2的高液位，若所述存储墨盒2内的墨水低于高液位，则所述检测单元5没有信号传出，若所述存储墨盒2内的墨水到达高液位，则所述检测单元5有信号传出。

所述回收墨盒3与所述喷头1连接，用于回收喷头1内的墨水。在喷头不需要喷射墨水但墨路必须有墨水循环时，经过喷头1的墨水被回收墨盒2回收。所述回收墨盒还与所述存储墨盒2连接，用于将回收的墨水传输给所述存储墨盒2。所述回收墨盒3的设置位置低于所述存储墨盒2的设置位置，以使所述回收墨盒3与所述存储墨盒2之间具有一液位差，利用该液位差，所述存储墨盒2的内的墨水能够流经喷头1至回收墨盒3。所述喷头1与所述存储墨盒2及所述喷头1与所述回收墨盒3之间通过一第一墨管10连通。