[实用新型]一种M‑80树脂加工粉碎干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及树脂加工技术领域，特别涉及一种M-80树脂加工粉碎干燥装置。

背景技术

M-80树脂外观是白色粉状,软化点为100-115℃,是PVC等聚烯烃塑料优良的加工助剂，能显著减少或消除塑料加工过程中的剪切应力，降低平衡扭矩，促进塑化性能，提高流动性及产能性。而且对模具充填性好，大大改善制品的表观性能。M-80的高流动性，特别适用于高填充的加工配方中，与填充剂不仅有良好的协同效应，能明显降低成本。由于其性质特殊，在其加工过程中需要进行研磨粉碎，并且进行干燥，然后目前市场上对其进行研磨干燥的装置仍然有一定的缺陷，其存在粉碎与干燥效果低下，而且在整套加工工序中使用较为麻烦，从而降低了加工效率等问题，因此提高一种M-80树脂加工粉碎干燥装置的使用方便度及粉碎干燥效果成为本次设计的重点。

实用新型内容

本实用新型提出了一种M-80树脂加工粉碎干燥装置，解决了现有的粉碎干燥工序中存在的粉碎与干燥效果低下，而且在整套加工工序中使用较为麻烦，从而降低了加工效率等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种M-80树脂加工粉碎干燥装置，包括第一粉碎齿轮、驱动电机、电箱柜、加热器、粉碎腔和第二粉碎齿轮，所述粉碎腔的内部卡接有第一粉碎齿轮，所述第一粉碎齿轮的一侧卡接有第二粉碎齿轮，所述第二粉碎齿轮的一侧卡接有有第三粉碎齿轮，所述粉碎腔靠近底部的一侧卡接有固定套轴，所述固定套轴的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的底部通过螺栓固定连接有电箱柜，所述电箱柜的一侧通过螺丝固定连接有加热器，所述加热器的顶部安装有导热板，所述固定套轴的另一侧卡接有叶片轴，所述叶片轴的一端安装有出料箱，所述加热器的底部通过螺栓固定连接有固定底座，所述固定底座靠近底部的一侧卡接有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎腔的顶部设置有入料口，所述入料口为上宽下窄的梯形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎腔靠近出料箱的一侧卡接有固定块，所述固定块的一侧通过螺栓固定连接有物料导向板，所述物料导向板与粉碎腔的水平夹角为45度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述叶片轴的外壁安装有螺旋搅拢叶片，所述螺旋搅拢叶片之间的间距为6厘米。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电箱柜的外壁安装有控制开关，所述控制开关分别设置为加热开关和电机开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一粉碎齿轮、第二粉碎齿轮和第三粉碎齿轮的内部均设置有转轴，所述转轴的外壁套接有齿轮盘，所述齿轮盘的外壁卡接有粉碎刃。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一粉碎齿轮、第二粉碎齿轮和第三粉碎齿轮均设置有两个，所述第一粉碎齿轮与第二粉碎齿轮和第二粉碎齿轮与第三粉碎齿轮的粉碎刃之间转动啮合。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设计的相互转动啮合的粉碎齿轮，有效的物料进行粉碎处理，双层式的设计充分的进行二次粉碎，提高了粉碎效果，然后通过设计的物料导向板，加强了物料烘干的时效，提高了烘干效果，通过设计的螺旋搅拢叶片，通过搅拌推进，保证了物料有效的排出，也加大物料受热面积，从而提高烘干效果，本实用新型结构合理，使用简单，有效的解决了现有的粉碎干燥工序中存在的粉碎与干燥效果低下，而且在整套加工工序中使用较为麻烦，从而降低了加工效率等问题，适合广泛推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种M-80树脂加工粉碎干燥装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型的一种M-80树脂加工粉碎干燥装置的部分结构示意图；

图中：1、入料口；2、第一粉碎齿轮；3、物料导向板；4、螺旋搅拢叶片；5、固定套轴；6、驱动电机；7、控制开关；8、电箱柜；9、加热器；10、导热板；11、固定底座；12、万向轮；13、支撑腿；14、粉碎腔；15、第二粉碎齿轮；16、第三粉碎齿轮；17、固定块；18、叶片轴；19、出料箱；20、齿轮盘；21、粉碎刃；22、转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1