[实用新型]一种环保高效的浴缸喷纤固化生产线

权利要求书

1.一种环保高效的浴缸喷纤固化生产线，其特征在于：依次包括一喷区(8)、一烘区(9)、二喷区(10)、二烘区(11)及排料区(12)，所述一喷区(8)与二喷区(10)皆设置于喷纤间(13)内，且两者之间设置有共用的喷涂机(14)，所述一喷区(8)和二喷区(10)对应连接有第一轨道(1)和与第一轨道(1)平行的第二轨道(2)，所述第一轨道(1)和第二轨道(2)皆设置有可双向传动的驱动带，所述第一轨道(1)还相邻设置有进料区(15)和中转区(16)，所述中转区(16)与一烘区(9)连通，所述中转区(16)设置有第一滚压区(17)，所述第二轨道(2)设置有第二滚压区(18)，所述生产线还包括若干用以转移产品的小车(19)及控制小车(19)及各部分工作的控制装置，所述一喷区(8)、二喷区(10)、一烘区(9)和二烘区(11)皆设置有自动门，所述自动门处设置有传感器，所述传感器与控制装置电连接，所述一喷区(8)、二喷区(10)、一烘区(9)和二烘区(11)内皆设置有尾气处理装置。

2.根据权利要求1所述的一种环保高效的浴缸喷纤固化生产线，其特征在于：所述进料区(15)设置有与第一轨道(1)共线的第三轨道(3)，所述第三轨道(3)设置有可向一喷区(8)传动的驱动带。

3.根据权利要求2所述的一种环保高效的浴缸喷纤固化生产线，其特征在于：所述中转区(16)设置有第四轨道(4)，所述第四轨道(4)上设置有可沿第一轨道(1)的垂直方向传动的驱动带，所述第一轨道(1)与中转区(16)交接处设置有可升降且与第四轨道(4)上的驱动带共线的驱动带。

4.根据权利要求3所述的一种环保高效的浴缸喷纤固化生产线，其特征在于：所述一烘区(9)的出口处、二烘区(11)的入口处及排料区(12)分别设置有皆与第一轨道(1)平行的第五轨道(5)、第六轨道(6)和第七轨道(7)，所述第五轨道(5)、第六轨道(6)和第七轨道(7)上皆设置有驱动带。

5.根据权利要求4所述的一种环保高效的浴缸喷纤固化生产线，其特征在于：所述驱动带皆为传送带或传送链，所述驱动带连接有驱动其传动的电机。

6.根据权利要求5所述的一种环保高效的浴缸喷纤固化生产线，其特征在于：所述生产线还包括用以承载小车(19)的导轨(20)，所述第二轨道(2)、第三轨道(3)、第五轨道(5)、第六轨道(6)和第七轨道(7)的端部与所述导轨(20)相接，所述小车(19)可在导轨(20)上滑动，小车(19)上还设置有可双向传动的驱动带。

7.根据权利要求1所述的一种环保高效的浴缸喷纤固化生产线，其特征在于：所述第一滚压区(17)设置有转盘，所述转盘可升降。

8.根据权利要求1所述的一种环保高效的浴缸喷纤固化生产线，其特征在于：所述浴缸倒装在移动架(21)上，所述移动架(21)底部设置有与驱动带接触的支承板。

9.根据权利要求1所述的一种环保高效的浴缸喷纤固化生产线，其特征在于：所述控制装置为PLC控制系统。

10.根据权利要求1所述的一种环保高效的浴缸喷纤固化生产线，其特征在于：所述自动门包括可升降的本体，及与所述本体配合实现密封的底部。