[实用新型]一种电弧高压包

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压包领域，具体涉及一种电弧高压包。

背景技术

现有的电弧打火机高压包的外线圈都是采用平铺的方式缠绕在隔离膜片上，这样子的结构使高压包的尺寸变大，增大打火机内部安置高压包的空间。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种占用空间小，结构简单的电弧高压包。

本实用新型所采用的技术方案：一种电弧高压包，包括骨架，内线圈、隔离膜片、打火线以及磁芯，还包括用于包裹整个高压包的壳体，所述骨架的外圆周面设有若干排平行的分槽，所述内线圈缠绕设置在所述分槽内，所述隔离膜片对称地从两侧包裹住所述分槽的圆周面，所述骨架设有空腔，所述磁芯设有与所述空腔相适配的凸块，所述磁芯上的凸块插入所述骨架的空腔两端并包裹住所述骨架的周面，所述隔离膜片的外圆周面上设有采用层叠式缠绕的外线圈。

所述外线圈采用均匀缠绕成多层的结构。

所述骨架的两侧设有凹槽，所述隔离膜片两侧设有封口板，所述封口板盖设在所述凹槽的上方，所述凹槽与所述封口板配合形成可供所述打火线穿过的通孔。

所述壳体呈单面开口的空心长方体。

每条所述分槽两侧均设有可供内线圈通过的缺口。

本实用新型的有益效果是：通过将外线圈层叠式的缠绕在隔离膜片上，在不减少匝数的前提下，使缠绕在隔离膜片上的外线圈的轴向长度尺寸缩短，使高压包的尺寸变小，由此来使打火机的尺寸更小。

附图说明

图1为本实用新型实施例电弧高压包的结构示意图。

图2为本实用新型实施例电弧高压包去除壳体后的结构示意图。

图3为本实用新型实施例电弧高压包的拆分示意图。

图4为磁芯的结构示意图。

图5为骨架的结构示意图。

图6为隔离膜片的结构示意图。

图7为本实用新型实施例电弧高压包的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，一种电弧高压包，包括骨架1，内线圈2、隔离膜片3、打火线4以及磁芯5，还包括用于包裹整个高压包的壳体6，所述骨架1的外圆周面设有若干排平行的分槽11，所述内线圈2缠绕设置在所述分槽11内，所述隔离膜片3对称地从两侧包裹住所述分槽11的圆周面，所述骨架1设有空腔12，所述磁芯5设有与所述空腔12相适配的凸块51，所述磁芯5上的凸块51插入所述骨架1的空腔12两端并包裹住所述骨架1的周面，所述隔离膜片3的外圆周面上设有采用层叠式缠绕的外线圈7，通过将外线圈层叠式的缠绕在隔离膜片上，使缠绕在隔离膜片上的外线圈的轴向长度尺寸缩短，使高压包的尺寸变小。

所述外线圈7采用均匀缠绕成多层的结构，外线圈先缠绕一层在隔离膜片的外圆周面上，接着再继续反向缠绕到第一层外线圈上，在相同匝数的前提下，减少外线圈轴向缠绕长度。

所述骨架1的两侧设有凹槽13，所述隔离膜片3两侧设有封口板31，所述封口板31盖设在所述凹槽13的上方，所述凹槽13与所述封口板31配合形成可供所述打火线4穿过的通孔，打火线安置在通孔中，被封口板和凹槽固定，具有结构稳固，工作可靠的优点。

所述壳体6呈单面开口的空心长方体，起保护作用。

每条所述分槽11两侧均设有可供内线圈2通过的缺口111，内线圈缠绕完一个分槽后可以通过缺口进行下一个分槽的缠绕。

通过与现有技术相比，本实用新型在不减少匝数的前提下，能减少外线圈缠绕的轴向尺寸，使高压包的体积变小，所以也可以使打火机的体积变得更小。

实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。