[实用新型]高温易熔液态金属用调节阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种高温易熔液态金属用调节阀。

背景技术

钠、铅铋等合金是一类颇具发展潜力的低熔点新型合金材料。一般熔点较低，加热熔化后具有良好的流动性，所以该类低熔点金属广泛用于铸造、电子电气自动控制、热传导等行业。

高温易熔金属液体具有流动缓慢、密度高、冲刷性强、有毒有害等特点。在系统中此类高温易熔金属流动时对管线上阀门的冲刷损害率较高，由于该类介质温度降低时易凝结成固体，则阀门内部不允许有介质残留，否则当管线温度降低时残留介质凝结成固体，造成阀门的密封机构损坏，影响阀门使用寿命。此类介质流动缓慢且具有毒性，泄漏后不易被发现无法及时处理，易对人体健康带来威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种高温易熔液态金属用调节阀。尤其适用于钠、铅铋合金等高温易熔液态金属用调节阀。

本实用新型采用的技术方案是：包括阀体，所述阀体内腔中设有阀杆，所述阀杆底端联动连接有可与阀座密封配合的阀瓣，所述阀体顶部通过阀盖密封，所述阀盖顶部与连接法兰固定，所述阀杆上端依次穿过阀盖和连接法兰，所述连接法兰上连接有泄漏报警装置。

进一步优选的结构，所述泄漏报警装置包括通过连接螺栓固定于连接法兰上的火花塞触头和与火花塞触头通过导线外接的报警灯回路，所述连接螺栓端部伸入至阀杆与连接法兰内壁之间的间隙内。泄漏报警装置避免波纹管密封失效后介质对外界的泄漏引起的污染。

进一步优选的结构，所述阀盖内腔中设有波纹管，所述波纹管套设于阀杆外部，所述波纹管的上端与阀盖内腔内壁之间密封连接，所述波纹管的下端与阀杆之间焊接密封。

进一步优选的结构，所述阀杆上部周圈与连接法兰之间设有填料。

上述方案中，阀杆采用波纹管和波形填料双重密封，因阀杆与填料部位会发生相对运动，故此部位为阀门的易漏点，用波纹管将此部位与介质隔离开，则降低了阀门外漏的可能性。

进一步优选的结构，所述波纹管外壁与阀盖之间设有可供波纹管变形的空间。

上述方案中，阀杆与阀盖导向部分镂空，保证导向功能的同时还可以引流，避免介质在阀盖与波纹管之间存留。

进一步优选的结构，所述阀体内腔喉部流通面积大于进口流道的流通面积。

上述方案中，介质在阀体内部流速减小：阀门喉部流通面积大于管路通道流通面积，降低介质流速，减小介质对阀瓣的冲蚀，减小噪音，避免可能引发的共振。

进一步优选的结构，所述阀杆密封采用焊接波纹管。

上述方案中，阀杆密封采用焊接波纹管，对比常规的成型波纹管，性能更为卓越，压缩系数大，密封更为可靠，使用寿命长，有效减小阀门高度，降低对安装环境的要求。

本实用新型具有抗冲刷性强、可自动排空、小流阻、低噪音、双重密封、失效报警等特点。

本实用新型采用角式结构，在无压力作用时，阀内介质可在自身重力作用下自行排出阀门内腔；阀体采用全锻造方式，安全性能高；阀体内腔扩容，减小介质在阀内的流动阻力，降低介质流速，减小阀门噪音，避免在高压、小流通面积下流体激振引起的阀门共振；阀杆采用波纹管和波形填料双重密封，确保阀杆对外界的泄漏量为零，同时波纹管对阀门的开启行程进行补偿；波纹管与波形填料之间设置密封失效报警装置，当波纹管失效泄漏，介质通过阀杆与连接法兰之间的间隙，报警装置头部被介质充满，形成闭合回路，控制中心的报警灯通电开启，达到报警效果，此时介质并未泄漏到外界，阀杆处波形填料尚处于密封状态，为处理受损阀门提供了时间。

阀门的工作原理：阀门采用单级柱塞式结构，阀门流量的调节，通过阀瓣在阀座内的相对上下移动改变阀座与阀瓣之间的环形面积的大小来实现。

波纹管密封失效报警原理：报警装置与连接法兰形成一个回路，波纹管密封正常时，报警装置与连接法兰之间存在间隙，线路无法闭合，报警灯不亮；当波纹管密封失效，液态金属介质流入阀杆与连接法兰之间的间隙，并充满报警装置与连接法兰之间的间隙时，报警装置与连接法兰之间的回路闭合，线路接通，报警灯亮，波纹管密封失效报警。

附图说明

图1是本实用新型开启状态结构示意图；

图2是本实用新型关闭状态结构示意图。

图中，1-阀体、2-阀瓣、3-阀杆、4-阀盖、5-波纹管、6-阀座、7-连接法兰、8-泄漏报警装置、9-连接螺栓、10-进口流道、11-填料、12-内腔喉部。

具体实施方式