[实用新型]一种用于订扣机的跳跃式行走齿条

说明书

技术领域

本实用新型涉及订扣机技术领域，尤其涉及一种用于订扣机的跳跃式行走齿条。

背景技术

随着工业的快速发展，为了节省人力提高工作效率，越来越多的现代生产设备被相继生产制造出来以便人们使用，其中，订扣机是人们常用的一种订扣设备，现有的订扣机的行走定位板上设置有异形孔，在装订的过程中，订扣机只能在异形孔内进行一步一步行走，不能进行跳跃式的行走，导致装订的工作效率低下，且订扣机的对孔准确性低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于订扣机的跳跃式行走齿条。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于订扣机的跳跃式行走齿条，包括金属板，所述金属板的顶端开设有安装槽，且安装槽的内壁两端分别焊接有C型槽，且两个C型槽的内凹面相对设置，所述金属板的内部设有竖直设置的穿孔，所述穿孔位于安装槽的正下方，所述金属板的一侧通过螺丝固定有第二齿条，所述第二齿条远离金属板的一侧设有主连接块，所述主连接块的远离第二齿条的一侧开设有主定位孔，所述主连接块靠近第二齿条的一侧通过螺丝固定有第一齿条，且第一齿条和第二齿条相互啮合，所述金属板的另一侧通过螺丝固定有第三齿条，所述第三齿条远离金属板的一侧设有副连接块，所述副连接块的远离第三齿条的一侧开设有副定位孔，所述副连接块靠近第三齿条的一侧通过螺丝固定有第四齿条，且第四齿条和第三齿条相互啮合,所述主连接块和副连接块的底端均焊接有底块。

优选的，所述主定位孔和副定位孔为相对设置，且主定位孔和副定位孔靠近金属板的一侧均为倒角结构。

优选的，所述C型槽的长度和金属板的长度相适配。

优选的，所述底块的宽度和主连接块、副连接块的宽度分别相互适配。

优选的，所述穿孔的数量为十到二十个，且穿孔呈等距离分布。

优选的，所述金属板的正面一侧外壁开设有指孔，且指孔的孔数为三个。

本实用新型的有益效果为：本设备结构简单，订扣机的两侧通过连接块分别和主定位孔以及副定位孔连接，使得订扣机可以在工作过程中稳定滑行，订扣机的撑牙放置在C型槽的槽内，在装订的过程中避免发生偏移，提高对孔的准确性，通过第一齿条和第二齿条以及第三齿条和第四齿条相互配合使用，使得主连接块和副连接块进行滑动来调整对孔位置，从而可以使订扣机可以跳跃式进行装订。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于订扣机的跳跃式行走齿条的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于订扣机的跳跃式行走齿条的局部结构示意图。

图中：1主定位孔、2主连接块、3第一齿条、4第二齿条、5 C型槽、6金属板、7第三齿条、8第四齿条、9副连接块、10副定位孔、11底块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于订扣机的跳跃式行走齿条，包括金属板6，金属板6的顶端开设有安装槽，且安装槽的内壁两端分别焊接有C型槽5，且两个C型槽5的内凹面相对设置，金属板6的内部设有竖直设置的穿孔，穿孔位于安装槽的正下方，金属板6的一侧通过螺丝固定有第二齿条4，第二齿条4远离金属板6的一侧设有主连接块2，主连接块2的远离第二齿条4的一侧开设有主定位孔1，主连接块2靠近第二齿条4的一侧通过螺丝固定有第一齿条3，且第一齿条3和第二齿条4相互啮合，金属板6的另一侧通过螺丝固定有第三齿条7，第三齿条7远离金属板6的一侧设有副连接块9，副连接块9的远离第三齿条7的一侧开设有副定位孔10，副连接块9靠近第三齿条7的一侧通过螺丝固定有第四齿条8，且第四齿条8和第三齿条7相互啮合,主连接块2和副连接块9的底端均焊接有底块11。

本实用新型中，主定位孔1和副定位孔10为相对设置，且主定位孔1和副定位孔10靠近金属板6的一侧均为倒角结构，C型槽5的长度和金属板6的长度相适配，底块11的宽度和主连接块2、副连接块9的宽度分别相互适配，穿孔的数量为十到二十个，且穿孔呈等距离分布，金属板6的正面一侧外壁开设有指孔，且指孔的孔数为三个。