[实用新型]一种汽油滤芯快速焊装机构

说明书

本实用新型公开了一种汽油滤芯快速焊装机构，上端盖安装柱、上端盖安装柱、滤芯安装于滤芯安装工装对应的孔处于压装工位时，处于同一轴线上。加热线圈通电加热，致使上端盖、下端盖受热软化。一段时间后，下压气缸动作、加热线圈断电，使得软化的上端盖、下端盖与滤芯融合在一起。然后下压气缸断电，在弹簧的作用下上盖板安装柱回复原位，完成一次焊压过程。每完成一次焊压过程，大小支撑转轴电机旋转一定的角度，将未焊压的上端盖、滤芯、下端盖旋转到同一轴线，进行下一次焊压。本实用新型结构设计巧妙、紧凑，工艺简单，生产的滤芯部件粘接强度高，耐油性能好，同时提高了滤芯部件生产效率和产品质量。

技术领域

本实用新型涉及汽油滤芯部件加工领域，尤其涉及一种汽油滤芯快速焊装机构。

背景技术

传统的汽油滤芯部件生产是将滤纸折叠成菊花状，制成具有一定高度的环形圆筒纸滤芯，再由胶水将纸滤芯粘在两端两个圆盘形端盖中，经过烘烤使胶水固化，纸滤芯与两侧端盖粘接在一起成为一个滤芯部件。这种使用热熔胶、聚氨酯胶粘接的滤芯耐油性差，端盖两端粘接力小、易脱落，粘接工序复杂，加工成本高，零部件一致性差。因此为了提高滤芯耐油性能、粘接强度，简化加工工艺，实现自动化生产，降低生产成本，设计一种汽油滤芯快速焊装机构是有必要的。

发明内容

一种汽油滤芯快速焊装机构，当上端盖安装柱、下端盖安装柱、滤芯安装于滤芯安装工装对应的孔处于压装工位时，处于同一轴线上。结构由加热线圈1、大支撑转轴2、下压气缸 3、阶梯导向柱轴4、上安装板5、弹簧6、下端盖安装柱7、下安装版8、基板9、大支撑转轴电机10、小支撑转轴电机11、小支撑转轴12、滤芯安装工装13、上端盖安装柱14、弹簧固定板15组成。

其中加热线圈1安装于下端盖安装柱7和上端盖安装柱14内孔，上端盖安装柱14、下端盖安装柱7分别安装于上安装板5、下安装板8对应的孔。上安装板5、下安装板8安装于大支撑转轴2上，并通过大支撑转轴电机10带动旋转。阶梯导向轴4安装于上安装板5、下安装板8之间，弹簧6安装于上安装板5和弹簧固定板15之间。滤芯安装工装13安装于小支撑转轴12，并通过小支撑转轴电机11带动旋转；所述大支撑转轴2、小支撑转轴12安装于基板9。

上端盖安装柱14、下端盖安装柱7、滤芯17安装于滤芯安装工装13对应的孔处于压装工位时，处于同一轴线上。

将上端盖16安装于所述上端盖安装柱14，下端盖17安装于所述下端盖安装柱7，滤芯 18安装于滤芯安装工装13对应的孔。加热线圈1通电加热，致使上端盖16、下端盖17受热软化。一段时间后，下压气缸3动作、加热线圈1断电，使得软化的上端盖16、下端盖17 与滤芯18融合在一起。然后所述下压气缸3断电，在弹簧6的作用下上盖板安装柱14回复原位，完成一次焊压过程。

每完成一次焊压过程，大支撑转轴电机10、小支撑转轴电机11旋转一定的角度，将未焊压的上端盖16、滤芯18、下端盖17旋转到同一轴线，进行下一次焊压。

本实用新型结构设计巧妙、紧凑，工艺简单，生产的滤芯部件粘接强度高，耐油性能好，同时提高了滤芯部件生产效率和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的汽油滤芯结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

1.一种汽油滤芯快速焊装机构，其结构由加热线圈1、大支撑转轴2、下压气缸3、阶梯导向柱轴4、上安装板5、弹簧6、下端盖安装柱7、下安装版8、基板9、大支撑转轴电机 10、小支撑转轴电机11、小支撑转轴12、滤芯安装工装13、上端盖安装柱14、弹簧固定板 15组成。