[实用新型]一种气雾罐阀自动检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于气雾罐阀检测技术领域，具体涉及一种气雾罐阀自动检测装置。

背景技术

气雾罐的气密性是气雾罐质量的关键性指标，高压的气雾罐需要保证质量和产品安全性能的可靠性。因此，对于每个气雾罐都要进行气密性测试。目前的气雾罐的气密性测试时大多是通过人工对气雾罐进行充气加压，再通过人工把充气后的气雾罐放入水中，然后观察气雾罐的灌口是否有气泡产生，从而检测出其气密性。此种检测方法虽然能检测其气密性，但是整个过程由人工操作，工人劳动强度大，工作效率低，且工人近距离接触被充气的气雾罐，安全性极差。同时也由于整个过程由手工操作，瓶体内充入的检测气体压力随机，因此直接影响测试结果。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、易于维护的气雾罐阀自动检测装置，本实用新型采用以下技术方案：

一种气雾罐阀自动检测装置，包括检测台，其特征在于：所述检测台包括基座、固定安装在所述基座上的转轴、套设所述转轴上可绕所述转轴旋转用于放置被检物料的检测盘、固定安装在所述基座上的一个以上测漏装置、将不合格物料吹离所述检测盘的一个以上吹气装置、将合格物料推离所述检测盘的卸料刮板、带动所述检测盘旋转的电机、控制所述检测台各部件的控制系统；

所述检测盘边缘设有多个放置被检物料的凹陷部；

所述测漏装置包括设在所述检测盘上方固定安装在所述基座上的上测漏气缸、与所述上测漏气缸连接的上传动杆、与所述上传动杆连接的上压板、设在所述检测盘下方固定安装在所述基座上的下测漏气缸、与所述下测漏气缸连接的下传动杆、与所述下传动杆连接的向上开口的测量头、设在所述测量头上表面边缘的垫圈，所述测量头侧面设有进气管与测压管，所述进气管一端与进气阀连接，所述测压管一端与测压装置连接。

作为优选，所述检测台还包括固定安装在所述基座上的一个以上促动装置，所述促动装置包括设在所述检测盘上方固定安装在所述基座上的促动气缸、与所述触动气缸连接的促动传动杆、连接所述促动传动杆的促动头。

作为优选，还包括与所述检测台固定连接的进料装置、设在所述检测台边缘位于所述卸料刮板对应位置的合格品出料装置、设在所述检测台边缘位于所述吹气装置对应位置的不合格品出料装置。

作为优选，还包括与所述吹气装置、上测漏气缸、下测漏气缸、促动气缸、进气阀相连接的进气装置。

本实用新型的有益效果是实现气雾罐阀的自动检测。待测气雾罐阀通过进料装置放入检测盘的凹陷部，进料装置可以是自动进料系统，通过检测盘的旋转，将待测气雾罐阀送到触动装置下方，促动气缸带动促动传动杆向下运动，通过促动头对气雾罐阀进行开合操作，开合操作可以是一次以上，开合操作后检测盘将待测气雾罐阀送到测漏装置处，上侧漏气缸带动上传动杆向下运动，下测漏气缸带动下传动杆向上运动，上压板与测量头把待测气雾罐阀夹住，使测量头与被测气雾罐阀内形成封闭测量空间，进气阀自动打开，注入高压空气到预设压力后进气阀关闭，在预设时间内通过测压装置检测压力变化，测量完成后被测气雾罐阀被送到不合格品出料装置位置，不合格的气雾罐阀被吹气装置吹离检测盘到不合格品出料装置，最后合格的气雾罐阀再被送到合格品出料装置处，被卸料刮板挂入合格品出料装置。本实用新型结构简单、直观，易于检修和维护，避免了被测气雾罐阀易卡住的问题，也降低了制造难度和成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例主视图

图2是本实用新型实施例俯视图

图3是本实用新型实施例测漏装置结构示意图

图4是为本实用新实施例测漏装置局部剖视图

图5是为本实用新实施例促动装置结构示意图

图6是为本实用新实施例促动装置局部剖视图

图号说明：1-检测台，2-进料装置，3-合格品出料装置，4-不合格品出料装置，11-基座，12-转轴，13-检测盘，14-促动装置，15-测漏装置，16-吹气装置，17-卸料刮板，18-电机，19-控制系统，20-凹陷部，21-促动气缸，22-促动传动杆，23-促动头，31-上测漏气缸，32-上传动杆，33-上压板，34-下测漏气缸，35-下传动杆，36-测量头，37-垫圈，38-进气管，39-测压管，40-进气阀，41-测压装置，42-进气装置，43-气雾罐阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。