[实用新型]分选机的物料挡板机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分选机的物料挡板机构，尤其涉及一种铜废料回收色选技术领域。

背景技术

分选机被普遍用于物质的分选。色选机是分选机的一种，色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。色选机作为优秀的物料分选设备，广泛的应用在粮食加工、矿石分选等行业，色选机整体上包括输送机构、光学信号采集机构、分选执行机构等关键部件，待分选的物料通过输送机构输送至光学信号采集机构，通过光学信号采集机构采集物料的图像数据并通过主机进行分析，分析后通过分选执行机构对需要分选出来的物料进行分离。分选执行机构通常可采用喷气装置。通过输送机构将物料抛起，通过喷气装置对需要分选出来的物料进行吹气，使其在气流的作用下偏离原来的运动轨迹，未被气流作用的杂料在原来的运动轨迹上跨过物料挡板，被气流作用的物料则在跨过物料挡板之前被吹下，完成对不同物料的分离。申请人在先申请的实用新型专利CN205270175U是针对于色选机的物料挡板进行的改进，如图1、2、3所示，所述物料挡板32的两侧分别设置有与所述物料挡板32垂直的侧板34；在每个所述侧板34外侧设置有导轨35，所述导轨35呈前后方向延伸设置，在所述导轨35上设置有滑块36，所述滑块36连接有一丝杠螺母37，所述丝杠螺母37套设在丝杠38上；两个所述丝杠38连接于一驱动装置；在每个所述侧板34上开设有与所述导轨35平行的通槽341，一连接块361穿过所述通槽341并且一端连接于所述滑块36，另一端连接于一用于挡住所述通槽341的通槽挡板342；所述物料挡板32与所述通槽挡板342固定，所述物料挡板32与所述通槽挡板342能够在所述滑块36的带动下前后移动。所述驱动装置包括分别固定于每个丝杠38上的第一锥齿轮41，所述第一锥齿轮41与第二锥齿轮42啮合，每个所述第二锥齿轮42固定于一连接轴43的端部，所述连接轴43的另一端固定有第三锥齿轮44，两个所述第三锥齿轮44同时啮合于一第四锥齿轮45，所述第四锥齿轮45上设置有旋转把手46。在所述侧板34上位于所述物料挡板32前侧的位置设置有出气口39，所述出气口39连接有出气管道391。然而在使用过程中，申请人发现金属物料部分跨过挡板至其外侧，部分被拦在挡板内侧，而金属物料在撞到挡板上时，由于挡板时钢板，因此会发出巨大的碰撞声，色选过程中大量的金属物料频繁撞击到了挡板上形成巨大、持续的噪音，对车间内产生巨大的噪音污染。

发明内容

因此，本实用新型的目的在于对现有技术中的分选机物料挡板进行改进，从而提供一种能够降低噪音的分选机的物料挡板机构。

为了实现上述目的，本实用新型的一种分选机的物料挡板机构，包括挡板组件，在所述挡板组件的两侧分别设置有一侧板；在每个所述侧板外侧设置有导轨，所述导轨呈前后方向延伸设置，在所述导轨上设置有滑块，所述滑块连接有一丝杠螺母，所述丝杠螺母套设在丝杠上；两个所述丝杠连接于一驱动装置；在每个所述侧板上开设有与所述导轨平行的通槽，一连接块穿过所述通槽并且一端连接于所述滑块，另一端连接于一用于挡住所述通槽的通槽挡板；所述挡板组件安装于所述通槽挡板上，所述挡板组件与所述通槽挡板能够在所述滑块的带动下前后移动；所述挡板组件包括固定于两个所述通槽挡板上的门型架，在每个所述通槽挡板上并且位于所述门型架两侧分别设置有一对平行插板、每对平行插板倾斜设置并且上端向靠近所述门型架一侧倾斜，在所述门型架的两侧分别设置有一倾斜的支撑板，每个所述支撑板插入到位于所述门型架一侧的每对平行插板之间，在每个所述支撑板的靠近所述门型架的一侧的上部设置有用于搭在所述门型架上端的横档杆，在每个所述支撑板的远离所述门型架的一侧通过胶布粘贴有发泡塑料板。

所述发泡塑料板的材质为聚氨酯发泡塑料。

采用上述技术方案，本实用新型的分选机的物料挡板机构，将发泡塑料板粘贴在支撑板上，再将支撑板的下部插入到平行插板之间，将支撑板的上部搭在门型架上，在色选时物料打在发泡塑料板上，能够有效减少噪声污染；在长时间使用中，如果发泡塑料板逐渐磨损或破损，则将支撑板取下，将破损的发泡塑料板揭除后更换上新的发泡塑料板即可。本实用新型的分选机的物料挡板机构，结构简单，安装和拆卸更换非常方便，能有有效降低噪音。

附图说明

图1为现有技术中的物料挡板的安装示意图。

图2为图1的另一角度示意图。

图3为现有技术中的物料挡板的俯视安装示意图。

图4为本实用新型的结构示意图。

图5为图4的分解示意图。