[实用新型]一种热封模具的密封箱体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品包装压合设备技术领域，具体涉及一种热封模具的密封箱体结构。

背景技术

众所周知，随着社会经济的不断发展，食品包装袋的种类和运用越来越广泛，例如饼干带、茶叶带等等。对于由塑料制成的食品包装带来说，在模具机构内需要更换不用的模具来制造。如图1所示，上真空腔室105、下真空腔室106、固定板101、导向杆102、筒套103、产品热封板104，其中当上真空腔室105与下真空腔室106封闭后进行真空动作，负压气体会对上真空腔室105的侧板产生压强，长时间的使用会使得上真空腔室105发生变形或者导致连接板107与上真空腔室105之间的导柱108也受到影响。另一方面，上真空腔室105内所组装的导向杆102、筒套103、产品热封板104结构繁琐，当需要对零部件进行更换时，拆装、安装不方便，大大增加维修的时间。

实用新型内容

本申请提供一种热封模具的密封箱体结构，用以解决现有技术中食品包装压合设备内上真空腔体结构不佳，导致真空腔体容易损坏以及维修不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种热封模具的密封箱体结构，其中，包括：模具，所述模具的腔体内上部设有上真空箱体、所述模具的底面设有下热封箱体；所述模具的顶板设有气缸，所述气缸的气缸推杆贯穿所述模具的顶板于所述模具内的连接板固定连接，所述连接板向下垂直设有两个以上导向柱，每一所述导向柱均贯穿所述上真空箱体的上顶板；

所述上真空箱体包括：底面设有开口的箱体、上压板、连接支撑杆、下热封板、热封装置以及底面支撑板，所述箱体的上顶板设有匹配于所述导向柱数量的第一通孔，所述导向柱由上而下穿过所述第一通孔与所述上压板固定连接，所述上压板向下设有两个以上所述连接支撑杆，所述连接支撑杆的根部连接所述下热封板、所述下热封板的下侧设有两个以上热封装置，所述底面支撑板覆盖于所述箱体底面的所述开口，所述底面支撑板内设有形状及位置匹配于所述热封装置的热封通孔。

上述的热封模具的密封箱体结构，其中，所述箱体的下边沿内均布设有定位螺纹孔，所述底面支撑板的边沿设有定位螺孔，所述定位螺孔内设有定位螺钉，定位螺钉由下而上贯穿定位螺孔旋拧至定位螺纹孔内固定。

上述的热封模具的密封箱体结构，其中，所述箱体的所述下边沿外侧环绕设有密封条。

上述的热封模具的密封箱体结构，其中，所述底面支撑板的热封通孔与所述下热封箱体内的产品放置腔位置相匹配，并且所述底面支撑板与所述下热封箱体的上边缘贴合后形成密封腔室。

上述的热封模具的密封箱体结构，其中，所述底面支撑板的厚底大于所述箱体的侧壁厚度。

上述的热封模具的密封箱体结构，其中，所述导向柱的外侧套设有固定盘组，所述固定盘组包括：上固定盘、下固定盘，所述上固定盘与下固定盘均套设于所述导向柱外侧，且所述上固定盘位于所述上真空箱体外侧，所述下固定盘位于所述上真空箱体内侧。

上述的热封模具的密封箱体结构，其中，所述上固定盘与所述上顶面固定贴合，所述下固定盘设于所述导向柱根部，并且所述下固定盘与所述上压板固定贴合。

上述的热封模具的密封箱体结构，其中，所述上顶板内设有抽气孔。

依据上述实施例的一种热封模具的密封箱体结构方法/装置，该方案具有以下的效果：

1、有效地对上真空箱体的结构进行改进，使得上真空箱体内的结构紧凑，模具整体的体积缩小；

2、利用底面支撑板对上真空箱体在真空负压的工作状态下进行结构加强，提高上真空箱体抗负压的能力；

3、其结构简单，易于制造、安装。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为一种热封模具的密封箱体结构的剖面示意图；

图3为一种热封模具的密封箱体结构的局部放大示意图；

图4为一种热封模具的密封箱体结构的固定盘组局部放大示意图。

对应说明书附图内的附图标记参考如下：

固定板101、导向杆102、筒套103、产品热封板104、上真空腔室105、下真空腔室106、连接板107、导柱108；