[实用新型]圆环夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，尤其涉及一种圆环夹具。

背景技术

我国是一个机床需求大国，每年都需要从国外进口大量机床，特别是大型、重型机床。近年来，车铣复合机床在国内的需求量也日益增大，车铣复合机床将车床和铣床的功能融合成一体，能最大可能的满足用户对工件加工效率、加工自动化的要求。但车床与铣床的工作原理是完全不一样的，车床是采用工作台旋转，刀具不旋转的方式实现加工；铣床是采用刀具旋转，工作台不旋转的方式进行加工。对于车铣复合机床，有车功能转化为铣功能时，就要将工作台由旋转转为固定，因此，就需要一套工作台锁紧装置。

目前，回转工作台的卡紧装置大致可以分为以下几种：一种是位于工作台内部，安装在底座上的夹紧装置，该夹紧装置采用斜面夹紧齿圈内部圆环的方式夹紧(工作台内部夹紧)；另一种是安装在底座外侧的夹紧装置，该夹紧装置采用圆弧面夹紧工作台下端凸缘的方式进行夹紧。该两种夹紧方式，采用的基本原理一样，由于工作面之间的间距很小，且夹紧面为圆弧面，因此，安装调试很困难，稍有偏差，工作台的回转过程中，齿圈或工作台凸缘会与夹紧装置发生碰撞，从而影响机床的正常工作，降低生产效率。另外，还有T型托板拉紧式、钢球拉杆锁紧式，T型托板拉紧式夹紧机构采用四锥面定位支撑或中心支撑的方式，夹紧力和工作台面支撑点往往不能同心，使工作台面在夹紧力的作用下产生额外变形，直接影响回转工作台台面的精度，进而影响机床的加工精度。钢球拉杆锁紧式虽然实现了对工作台的夹紧，但夹紧力相对较小。同时现有技术的卡紧装置普遍存在操作繁琐、劳动强度大、安装不便、维修困难、工作效率低、可靠性差，只能在水平方向上定位等。

为了解决上述技术问题，人们进行了长期的探索，例如中国专利公开了一种回转工作台夹紧装置及其夹紧方法[申请号：CN201110432347.X]，包括：夹紧体，其具有一水平方向开口的U型缺口，所述U型缺口的上、下两内侧面上分别设置有相对平行的上导轨板和下导轨板，齿轮位于上导轨板和下导轨板之间；所述夹紧体的上下端均设置有一个限位机构；油缸，位于所述夹紧体下端限位机构的正下方，所述油缸具有一下端开口的油腔，所述油缸外侧安装有第一管接头和第二管接头，所述第一管接头连接第一油路，所述第二管接头连接第二油路，所述第一油路和第二油路分别连接所述油腔的上端和下端，所述油腔中设置有活塞，所述活塞隔离所述第一油路和第二油路，所述活塞具有一凸环，所述凸环封闭所述油腔的下端开口；所述油缸下端嵌设有压板，所述油缸与所述压板在竖直方向上具有间隙；活塞杆，竖直贯通所述夹紧体、限位机构、油缸以及所述压板；所述活塞杆的两端套设有锁紧螺母。

上述方案虽然解决了部分技术问题，但是仍然存在缺陷，例如结构过于复杂，且无法灵活地对工件的竖直方向进行定位等。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够对工件进行竖向定位的圆环夹具。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种圆环夹具，包括底座和通过轴向滑动组件设置在底座上的挡块，所述的挡块一侧固定连接有水平定位块，所述的底座的一端设置有与水平定位块相对的止动块，水平定位块与止动块之间形成定位间隙，所述的挡块远离水平定位块的一侧连接有能驱动挡块沿底座水平往复移动的水平驱动机构，所述的水平定位块上方通过竖向滑动组件设置有与挡块竖向滑动连接且下表面具有倾斜面的滑块，所述的倾斜面与定位间隙相对应且所述的倾斜面靠近定位间隙的一侧至另一侧倾斜向上设置，所述的滑块上方设置有对滑块具有向下顶压力的竖向弹性定位组件。

通过上述技术方案，竖向弹性定位组件能够对定位间隙中的工件进行竖向定位，提高夹紧效果。

在上述的圆环夹具中，所述的竖向弹性定位组件包括固定在挡块上端并延伸至滑块上方的固定件和竖直固定设置在水平定位块上端且穿过滑块和固定件的导杆，所述的导杆上位于固定件和滑块之间周向缠绕有压簧。

在上述的圆环夹具中，所述的固定件包括固定设置在挡块顶部的第一水平压片和设置在滑块上方并且与滑块分离的第二水平压片，所述的第二水平压片位于第一水平压片的上方，且所述的第一水平压片和第二水平压片之间通过竖直压片相连接从而构成Z字型的镜像结构。

在上述的圆环夹具中，所述的滑块包括支撑部和由支撑部水平向外延伸形成的延伸部，所述的压簧位于支撑部的上方，所述的延伸部的下表面自靠近止动块侧至远离止动块侧向下倾斜形成所述的倾斜面。