[实用新型]一种落地耦合式支架整体提升装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道定位装置，具体地说是一种落地耦合式支架整体提升装置。

背景技术

目前，建筑工程中的大型设备机房（如：制冷机房、换热站、锅炉房、水泵房等），存在着较多大尺寸的成排管道。传统工艺安装时，必须在安装支吊架之后才方可进行管道的定位安装，整个过程步骤繁多、效率较低。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决上述问题，提供一种落地耦合式支架整体提升装置。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种落地耦合式支架整体提升装置，

主要包括竖向支柱、耦合装置和支架横梁；其中，

所述竖向支柱的下端设有支撑钢板并与其上表面固定连接，竖向支柱的上端设有连接钢板并与其下表面固定连接；

所述支架横梁的下部也设有连接钢板，并与竖向支柱上端的连接钢板之间通过耦合装置连接在一起，使得竖向支柱可以耦合合页为中心旋转90度，直到支架横梁与竖向支柱的连接钢板相贴合在一起；

在支架横梁上设置有数个用于固定管道的管道抱卡，各个管道抱卡依次设置在支架横梁上表面上，且各管道抱卡均设置在同一平面上。

所述支架横梁设有数个，各支架横梁之间平行设置，每两个相邻支架横梁之间的距离不小于支架支柱的长度。

每个支架横梁上设有两个支架支柱，两个支架支柱分别设置在支架横梁的前端部和后端部。

支架横梁与竖向支柱之间垂直设置；各竖向支柱之间平行设置。

在支架支柱外侧的支架横梁前后两端设有用于起支撑作用的支撑基座；当支架支柱平放时，该支撑基座用于支撑支架横梁。还包括有用于固定管道的稳固槽钢。

将竖向支柱、支架横梁、多根成排管道组装成为一个整体。其支架竖向支柱与支架横梁之间通过耦合连接件的设置实现可四向旋转，在整体提升前竖向支柱与支架横梁之间呈90°，随着整体提升装置的提升，角度逐渐减小，至两块连接钢板叠合。管道与支架横梁之间通过管道紧固抱卡进行固定。管道与管道之间在提升时通过管道两端的稳固槽钢进行可靠联接，提升整体的稳定性。在整体提升就位后，通过预留基础内的膨胀螺栓将支撑钢板与基础固定，通过螺将竖向支柱与支架横梁进行固定。整体固定后，拆卸管道间的槽钢，进行下一组落地耦合式支吊架整体提升装置的提升安装。

本实用新型的有益效果

支架与管道联合提升安装，提高成排管道的安装效率、提高施工质量、降低安全隐患等优点；实现落地支架支柱、支架横担与多跟成排管道的组合式整体提升吊装，施工效率高、减少高空作业、提高安全性。

附图说明

附图1是本实用新型的整体工作结构示意图；

附图2是支架横梁的结构示意图；

附图3是竖向支柱余支架横梁相连接的结构示意图；

附图4是成排管道固定示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作以下详细说明。

如图1、3所示，本实用新型主要包括竖向支柱4、耦合合页和支架横梁7；其中，所述竖向支柱4的下端设有支撑钢板6并与其上表面固定连接，竖向支柱4的上端设有连接钢板5并与其下表面固定连接；

支架横梁7的下部也设有连接钢板5，并与竖向支柱4上端的连接钢板5之间通过耦合合页连接在一起，使得竖向支柱4可以耦合合页为中心旋转90度，直到支架横梁7与竖向支柱4的连接钢板5相贴合在一起；

在支架横梁7上设置有4个用于固定管道1的管道抱卡2，各个管道抱卡2依次设置在支架横梁7上表面上，且各管道抱卡2均设置在同一平面上。

所述支架横梁7设有2个，支架横梁7之间平行设置。

每个支架横梁7上设有两个支架支柱4，两个支架支柱4分别设置在支架横梁7的前端部和后端部。

支架横梁7与竖向支柱4之间垂直设置；各竖向支柱4之间平行设置。

在支架支柱4外侧的支架横梁7前后两端设有用于起支撑作用的支撑基座8；当支架支柱4平放时，该支撑基座8用于支撑支架横梁7。还包括有用于固定管道1的稳固槽钢3。

竖向支柱4宜选用100～200mm方钢，支架横梁7宜选用不小于14#的槽钢或工字钢，连接钢板5与支撑钢板6宜选用10mm厚钢板，螺栓宜选用M16螺栓。

如图1、4所示，在整体装置开始吊装前，在地面基础上预埋膨胀螺栓，待提升完毕后，支撑钢板6与地面基础通过预留的膨胀螺栓进行紧固连接。吊装后，将连接钢板5进行紧固连接。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业人员的已知技术。