[实用新型]一种金属铸造用抛光设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，具体为一种金属铸造用抛光设备。

背景技术

抛光是使用物理机械或化学药品降低物体表面粗糙度的工艺。抛光技术主要在精密机械和光学工业中使用。抛光后的工件表面光滑具有良好的反射效果。工件抛光后会减少厚度并容易划伤，必须使用细丝绒布，麂皮，天鹅毛和专用清洗剂清洁表面。

现有的抛光大都是手持式的，工人通过手持式对工件进行抛光，从而导致抛光效率差。而且由于振动会对工人的健康造成威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属铸造用抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸造用抛光设备，包括底座和抛光装置，所述底座一端垂直固定有支撑架，所述抛光装置包括丝杆、升降电机、滑块、伸缩杆、抛光电机、转轴、抛光盘、压力传感器、工作台和控制面板，所述支撑架的中间设有凹槽，所述升降电机固定在支撑架的顶部，所述丝杆的一端通过轴承与支撑架转动连接，所述丝杆的另一端穿过支撑架与升降电机的输出轴固定连接，且与支撑架的连接处通过轴承转动连接，所述滑块安装在丝杆上，所述伸缩杆的一端固定在滑块上，所述伸缩杆远离支撑架的一端上表面固定有抛光电机，所述转轴的顶部穿过伸缩杆与抛光电机的输出轴固定连接，且与伸缩杆的连接处通过轴承转动连接，所述抛光盘固定在转轴的底部，所述抛光盘与转轴连接处固定有压力传感器，所述底座位于抛光盘的正下方设有工作台，所述控制面板固定在支撑架的一侧。

优选的，所述工作台包括转动电机、连接轴和转盘，所述转动电机固定在底座底部，所述转动电机的输出轴与连接轴固定连接，所述连接轴的顶部固定在转盘底部的转动中心处。

优选的，所述伸缩杆包括外管和内管，所述外管的一端固定在滑块上，所述外管远离支撑架的一侧设有滑槽，所述内管滑动连接在外管内，所述外管位于滑槽底部固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆与内管的一端固定连接。

优选的，所述控制面板分别于升降电机、抛光电机、压力传感器和转动电机电性连接。

优选的，所述底座四角处固定有支腿，且支腿底部固定有弹性垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型首先把工件放置在转盘上，然后通过转动电机带动工件进行转动，然后通过升降电机可以带动丝杆转动，通过从而使滑块上下移动，并且通过抛光电机带动抛光盘进行转动，从而使抛光盘对工件进行抛光，减少人力资源，并且能够降低对工人的健康威胁。

2、本实用新型在抛光盘与转轴之间固定有压力传感器，通过压力传感器可以检测转轴与抛光盘之间的压力，并把压力传递给控制面板，当压力过大时通过升降电机使滑块向上移动，从而减少抛光盘对工件的作用了，从而可以增加抛光的平整度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑架结构示意图；

图3为本实用新型伸缩杆结构示意图。

图中：1-底座；2-抛光装置；3-支撑架；4-丝杆；5-升降电机；6-滑块；7-伸缩杆；8-抛光电机；9-转轴；10-抛光盘；11-压力传感器；12-工作台；13-控制面板；14-转动电机；15-连接轴；16-转盘；17-外管；18-内管；19-伸缩气缸；20-支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。