[实用新型]双蓄热式燃烧装置以及燃烧炉系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及热能领域，具体而言，涉及一种双蓄热式燃烧装置以及燃烧炉系统。

背景技术

双蓄热式燃烧装置，在炼钢炉、熔铝炉等中的应用越来越广泛。双蓄热式燃烧装置与传统的燃烧炉系统，对废气余热的回收更加的充分。因此具有良好的节能效果，其应用范围也越来越广阔。

但是，在节约能耗的同时，双蓄热式燃烧装置应用于加热炉系统，存在的系统不稳定性、能源的利用率低、环境污染的问题，成为制约其应用的障碍。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双蓄热式燃烧装置，其能够使得燃气和空气进入炉内充分燃烧，减少废气的产生。

本实用新型的目的在于提供一种燃烧炉系统，其能够提高能源的利用率。

为了实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下：

一种双蓄热式燃烧装置，包括：第一蓄热器，第一蓄热器的进气口连接有第一空气进气管；第一混气装置，第一混气装置的进气口连通于第一蓄热器的出气口，第一混气装置连接有第一燃气进气管；第二混气装置，第二混气装置连接有第二燃气进气管；第二混气装置和第一混气装置均连通于炉体；第二蓄热器，第二蓄热器的进气口连接有第二空气进气管；第二蓄热器的出气口连通于第二混气装置的进气口，第二蓄热器和第一蓄热器均连通于炉体。

在本实用新型较佳的实施例中，第一混气装置和第二混气装置与炉体的连接处均设置有多个烧嘴。

在本实用新型较佳的实施例中，第一蓄热器和第二蓄热器与炉体的连接处均设置有阀门。

在本实用新型较佳的实施例中，阀门为单向阀。

在本实用新型较佳的实施例中，第一空气进气管和第二空气进气管上均设置有一氧化碳检测装置。

在本实用新型较佳的实施例中，第一空气进气管和第二空气进气管上还设置有流量检测装置。

在本实用新型较佳的实施例中，第一空气进气管和第二空气进气管上还设置有泵。

在本实用新型较佳的实施例中，第一蓄热器包括第一圆柱形壁体以及第一蓄热材料，第一蓄热材料设置于第一圆柱形壁体的内部，第一蓄热材料包括多层；第二蓄热器包括第二圆柱形壁体以及第二蓄热材料，第二蓄热材料设置于第二圆柱形壁体的内部，第二蓄热材料包括多层，每一层第二蓄热材料和每一层第一蓄热材料均为六边形蜂巢状通孔结构。

一种炉体系统，包括上述的双蓄热式燃烧装置以及涡轮增压组件，第一空气进气管和第二空气进气管均连接于涡轮增压组件。

在本实用新型较佳的实施例中，涡轮增压组件包括第一涡轮，第二涡轮、轴以及多个换向阀，第一涡轮和第二涡轮分别连接于轴的相对的两端，多个换向阀设置于第一空气进气管和第二空气进气管上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的双蓄热式燃烧装置，包括第一蓄热器、第二蓄热器，第一空气进气管、第二空气进气管、第一燃气进气管、第二燃气进气管以及第一混气装置和第二混气装置。通过设置第一混气装置和第二混气装置，使得燃气和空气在进入炉体内之前，先经过充分的混合，从而能够使得进入炉体后的气体燃烧的更加地充分，从而有效地减少炉体中产生的一氧化氮等有害气体，减少对环境的污染。

本实用新型提供的燃烧炉系统，通过设置上述的双蓄热式燃烧装置以及涡轮增压组件，其能够进一步地提高燃烧炉系统的能源的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的双蓄热式燃烧装置的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的双蓄热式燃烧装置的使用状态参考图；

图3为本实用新型第二实施例提供的燃烧炉系统的结构示意图；

图4为本实用新型第二实施例提供的燃烧炉系统的使用状态参考图。