[实用新型]一种钢类线材自动翻转上料装置

权利要求书

1.一种钢类线材自动翻转上料装置，包括翻转平台、翻转驱动装置、直线运输装置和保护装置；所述的翻转平台位于所述的翻转驱动装置的上方，一侧与所述的翻转驱动装置固定连接；所述的翻转驱动装置位于车间厂房的地坑内部，固定连接在地坑中；所述的直线运输装置位于加工设备的上料处，与所述的翻转平台相对应；所述的保护装置位于所述的直线运输装置的一侧，与所述的直线运输装置固定连接；

所述的翻转平台包括若干相互平行横向支架和若干相互平行的纵向支架，所述的横向支架与纵向支架相互垂直相交，固定连接。

2.如权利要求1所述的一种钢类线材自动翻转上料装置，其特征在于，所述的横向支架和纵向支架上设置有限位槽，所述的限位槽与钢类线材支架的底座相配合，沿所述的横向支架或纵向支架方向分布。

3.如权利要求1所述的一种钢类线材自动翻转上料装置，其特征在于，所述的横向支架和纵向支架相交处设置有定位中心块，所述的定位中心块分别与所述的横向支架或纵向支架固定连接。

4.如权利要求3所述的一种钢类线材自动翻转上料装置，其特征在于，所述的定位中心块设置有多个，均匀分布在所述的翻转平台的中心的外围上。

5.如权利要求1所述的一种钢类线材自动翻转上料装置，其特征在于，所述的翻转驱动装置包括驱动架、翻转油缸、翻转连接座、翻转连接杆、翻转连接台和翻转连接块；所述的驱动架位于车间地坑的内部，上表面与车间地面平齐，固定在地坑内；所述的翻转油缸位于所述的驱动架的一侧，底部与所述的驱动架固定连接，顶部与所述的翻转平台铰连接；所述的翻转连接座位于所述的驱动架的上表面的一侧，位置与所述的横向支架相对应，与所述的驱动架固定连接；所述的翻转连接杆位于所述的翻转连接座的上方，一端与所述的翻转连接座铰链接，一端与所述的横向支架的底面固定连接；所的翻转连接台位于所述的驱动架的一侧，与所述的驱动架固定连接；所述的翻转连接块位于所述的翻转平台的一侧，上部与所述的翻转平台固定连接，下端与所述的翻转连接台铰链接。

6.如权利要求1所述的一种钢类线材自动翻转上料装置，其特征在于，所述的直线运输装置包括直线轨道、运输平台、抬升平台、抬升油缸、直线连接座和推线杆；所述的直线轨道位于车间地坑内，位置与所述的翻转驱动装置相对应，固定在地坑内；所述的运输平台位于所述的直线轨道上，与所述的直线轨道相配合，在所述的直线轨道上自由移动；所述的抬升平台位于所述的运输平台的上方，与所述的运输平台连接；所述的抬升油缸位于所述的运输平台上，底部与所述的运输平台固定连接，顶部与所述的抬升平台铰连接；所述的直线连接座位于所述的运输平台上，与所述的运输平台铰连接；所述的推线杆位于所述的抬升平台的一侧，与所述的抬升平台相配合。

7.如权利要求6所述的一种钢类线材自动翻转上料装置，其特征在于，所述的抬升平台上设置有推线槽，所述的推线槽与所述的推线杆相配合，所述的推线杆在所述的推线槽内自由移动；所述的推线槽和推线杆一一对应，均设置不少于两个，相对于所述的直线运输装置的中心对称分布。

8.如权利要求1所述的一种钢类线材自动翻转上料装置，其特征在于，所述的保护装置设置有偶数个，相对于所述的直线运输装置的中心对称分布；每一个所述的保护装置包括保护支架和保护板，所述的保护支架位于所述的直线运输装置的一侧，与所述的直线运输装置固定连接；所述的保护板位于所述的保护支架的上端，与所述的保护支架固定连接，同时倾斜设置。