[实用新型]一种便携式气体泄露检测器

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体泄漏检测设备技术领域，尤其涉及一种便携式气体泄露检测器。

背景技术

气体泄露检测仪可检查气压系统，测试电信公司所用的压力电缆等，桶槽、管路、及软管都可借加压而检测，以及真空系统、涡流排气、柴油引擎燃料吸入系统、真空舱、船舶舱间、水密门、材料处理系统、压力容器及管道的内外气液泄漏等。

但是现有的便携式气体泄露检测器在移动时，容易发生晃动和震动，对里面的电子元器件造成损伤，导致气体泄露检测器检测不准，所以我们提出了一种便携式气体泄露检测器来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便携式气体泄露检测器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便携式气体泄露检测器，包括移动台和位于移动台下方的第二支撑柱，所述移动台的顶部开设有放置槽，所述放置槽的两侧内壁上均焊接有两个对称设置的限位块，且位于放置槽两侧内壁上的限位块相互靠近的一侧均焊接有第一弹簧，所述限位块的顶部滑动连接有矩形块，且位于放置槽同一侧的两个矩形块远离限位块的一侧均焊接有同一个挡板，所述第一弹簧远离限位块的一端与挡板相焊接，所述放置槽的底部内壁上放置有气体泄露检测器主体，且气体泄露检测器主体位于两个挡板之间并与挡板相接触，所述移动台的底部四角设有四对第二支撑柱，且每对第二支撑柱包括有两个对称设置的第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶端开设有安装槽，所述安装槽的底部内壁上开设有两个对称设置的凹槽，所述凹槽的底部内壁上焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端焊接有支撑板，且支撑板滑动安装在凹槽内，所述安装槽内滑动安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的底端焊接有两个对称设置的支撑杆，且支撑杆与凹槽滑动连接，所述支撑杆的底部与支撑板的顶部相接触，所述第一支撑柱的顶端与移动台的底部相焊接，两个对称设置的第二支撑柱之间转动安装有同一个轮子。

优选的，所述轮子的一侧开设有通孔，且通孔的内壁上焊接有轴承，所述轴承的内圈焊接有转轴，且转轴的两端分别与对应的第二支撑柱相焊接。

优选的，所述安装槽的内壁上开设有第一滑槽，且第一支撑柱的外侧焊接有第一滑块，所述第一支撑柱通过第一滑块和第一滑槽与安装槽滑动连接。

优选的，所述凹槽的内壁上开设有滑轨，所述支撑板的两侧焊接有第一滑条，且支撑杆的外侧焊接有第二滑条，所述第一滑条和第二滑条均与滑轨滑动连接。

优选的，所述限位块的顶部开设有第二滑槽，且矩形块的底部焊接有第二滑块，所述矩形块通过第二滑块和第二滑槽与限位块滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过移动台、放置槽和气体泄露检测器主体相配合，可以使得气体泄露检测器主体放置在放置槽内，通过限位块、第一弹簧、矩形块和挡板相配合，可以使得气体泄露检测器主体被固定在两个挡板之间，并通过第一弹簧来减少移动台在移动时所产生的晃动，通过第二支撑柱、安装槽、凹槽、第二弹簧、支撑板、支撑杆、第一支撑柱和轮子相配合，使得移动台可以通过轮子进行移动，并通过第二弹簧来进行减震。

本实用新型使用方便，把气体泄露检测器主体放置在放置槽内，并通过第一弹簧和两个挡板进行夹紧并减少因为晃动所产生的力，再通过第二支撑柱内的第二弹簧来进行减震。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便携式气体泄露检测器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便携式气体泄露检测器的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种便携式气体泄露检测器的第二支撑柱的剖视图。

图中：1移动台、2放置槽、3限位块、4第一弹簧、5矩形块、6挡板、7气体泄露检测器主体、8第二支撑柱、9安装槽、10凹槽、11第二弹簧、12支撑板、13支撑杆、14第一支撑柱、15轮子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。