[实用新型]烟条外观质量在线检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械自动化领域，涉及一种检测装置，尤其涉及一种烟条外观质量在线检测装置。

背景技术

卷烟生产设备与滤棒生产设备都是高速自动化生产设备，卷烟条与滤棒的线性速度可达600米/分钟。在如此高速生产的情况下，依靠人工辨别很难发现外观质量不合格的烟支，因此，一定比例的存在外观瑕疵的烟支销售到了消费者的手中，损害产品的品牌形象。

实用新型内容

本实用新型的提供的一种烟条外观质量在线检测装置，可以自动检测连续高速运行的烟条外观质量缺陷，以克服现有技术的缺陷。

本实用新型提供一种烟条外观质量在线检测装置，包括外壳、至少1组光检测组件；外壳具有进料孔道、出料孔道和排屑通道；被测产品从进料孔道进入，从出料孔道离开；排屑通道排除废屑；光检测组件包括至少1个光源、聚光元件和光输出元件；光源的入射角度与被测产品倾斜设置，聚光元件设置在被测产品和光输出元件之间；光源发出入射光线，倾斜地入射至被测产品表面，入射光线部分产生反射，反射光线经聚光元件汇聚，照射在光输出元件表面。

本实用新型提供一种烟条外观质量在线检测装置，光源发射的光线在被测产品表面发生反射，聚光元件汇聚反射光线至光输出元件，不同检测物表面对入射光线的反射强度不同，光输出元件输出的信号也不同，通过分析判断不同的信号，实现对有瑕疵被测产品的识别与剔除；多组光检测组件，可全面地对被测产品表面外观进行检测；隔离套筒和可通入压缩空气的清洁气孔，使光检测组件保持清洁，保证检测的准确性；具有排屑通道，使得爆口的烟丝、纸屑能被压缩空气及时的从检测通道中被清除，更有效的对烟条的外观质量进行全面和精准地检测。

附图说明

图1是一种烟条外观质量在线检测装置的轴向剖视图；

图2是一种烟条外观质量在线检测装置的除去外壳的径向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

图1是一种烟条外观质量在线检测装置的轴向剖视图；

图2是一种烟条外观质量在线检测装置的除去外壳的径向剖视图。

如图1和图2所示，本实施例中的烟条外观质量在线检测装置包括：外壳100、8组光检测组件200、透明套筒300、隔离套筒400和清洁气孔500。

外壳100固定安装于烟条600的生产线中，具有进料孔道101和出料口102，使烟条600可以连续地进入进料孔道101，从出料孔道102离开，实现产品连续不间断检测。另外，外壳100将光检测组件200等结构零件固定在其内部，同时具有防尘功能。

每组光检测组件200包括：2个光源201、聚光元件202和光输出元件203，均通过安装板固定安装于外壳100内。2个光源201对称地设置在聚光元件202的两侧，聚光元件202为凸透镜，光输出元件203为光电池。2个光源201对称地倾斜设置，靠近烟条600，凸透镜202设于烟条600和光电池203之间。光源201发射光线，倾斜地入射至烟条600表面，部分入射光线在烟条600表面产生反射，反射光线经凸透镜202汇聚，照射在光电池203表面，使之产生电流信号。当烟条600表面有瑕疵时，其反射光线的强度不同，从而产生的电流信号也不同。

本实施例中，光源201也可以倾斜地设于外壳100内的其他位置，使光线倾斜地入射至烟条600表面。凸透镜202与烟条600和光电池203之间的距离可以根据不同使用需求而调整。

8组光检测组件200，以烟条600为中心，圆周均布在烟条600的圆周，实现烟条600侧面的全部表面均被检测。

透明套筒300透明套筒套在被测产品外，与外壳100密封连接，将光检测组件和被测产品隔离，保证8组光检测组件200的密封性，防止废屑进入光检测组件200内，影响检测精度。透明套筒300构成一端进料孔道101的壁面，将光检测组件封闭于外壳100内，防止灰尘进入影响检测效果；同时可以让光源201发射的入射光线和烟条600表面产生的反射光线透过，使光线顺利传播。透明套筒300由玻璃或者其他透明材料制成。

隔离套筒400套于烟条600外，设于透明套筒300和烟条600之间，非透明，且具有与光检测组件200相应的视窗口401，不影响检测过程中光线的传播，同时防止烟条600表面的异物污染透明套筒300。