[实用新型]一种用于Z形折弯的第二折弯机

权利要求书

1.一种用于Z形折弯的第二折弯机，其特征在于，包括第二折弯机架(50)和第二托料台(51)；第二折弯机架(50)和第二托料台(51)固定在第二折弯机底座(599)上；第二托料台(51)设于第二折弯机架(50)的前方；第二折弯机架(50)上安装有第二折弯机构和第二端部限位机构(58)，两侧设有用于板料进出的第二侧向开口(595)；第二托料台(51)上设有第二对推机构(52)；第二对推机构(52)包括能够前后移动的第二推板架机构；前后移动的第二推板架机构能够将板料推向第二折弯机架(50)上的第二端部限位机构(58)，从而实现板料两端定位；第二折弯机架(50)包括第二C形架(592)和第二压料台支撑架(594)；所述第二折弯机构为向上折弯的机构，包括压料机构和折弯压料台机构(53)；所述压料机构包括由气缸驱动升降的压料板(561)；压料板(561)的底部设有压料模条；折弯压料台机构(53)包括第二压料台(531)和由气缸驱动翻转的第二翻转模条(551)；第二压料台(531)安装在第二压料台支撑架(594)的顶部，位于压料板(561)的正下方，与第二托料台(51)同高；第二翻转模条(551)安装在第二压料台(531)的后侧，并位于压料板(561)的下方。

2.如权利要求1所述的用于Z形折弯的第二折弯机，其特征在于，第二端部限位机构(58)为三种板料长度的限位机构，包括限位板(481)、限位气缸(482)、第一调整气缸(483)、第一调整块(4831)、第二调整气缸(484)、第二调整块(4841)、调整架板(4821)、限位杆(4851)和后置连板(485)；限位气缸(482)水平设置；限位板(481)安装在限位气缸(482)的活塞上，并位于限位气缸(482)的前方，使限位板(481)能够在限位气缸(482)的驱动下前后移动；限位板(481)通过两根限位连杆(4811)连接后置连板(485)；后置连板(485)位于限位气缸(482)的后方；调整架板(4821)竖直安装在限位气缸(482)的后方；第一调整气缸(483)和第二调整气缸(484)分别安装在调整架板(4821)的上方和下方；调整架板(4821)上设有竖直滑槽(4822)；第一调整块(4831)和第二调整块(4841)设于竖直滑槽(4822)内，并分别连接第一调整气缸(483)和第二调整气缸(484)，使得第一调整块(4831)和第二调整块(4841)能够在第一调整气缸(483)和第二调整气缸(484)的驱动下沿竖直滑槽(4822)上下移动；第一调整块(4831)和第二调整块(4841)具有不同的尺寸；限位杆(4851)安装在后置连板(485)上；当限位气缸(482)驱动限位板(481)移动时，限位杆(4851)能够顶在竖直滑槽(4822)上或顶在第一调整块(4831)上或顶在第二调整块(4841)上。

3.如权利要求1所述的用于Z形折弯的第二折弯机，其特征在于，第二对推机构(52)包括对推平移板(422)、档杆横梁(4221)和若干根对推档杆(423)；对推平移板(422)安装在平移轨道上，并通过丝杆电机的驱动能够在平移轨道上移动；档杆横梁(4221)水平安装在对推平移板(422)上，并与对推平移板(422)的移动方向相垂直；对推档杆(423)竖直安装在档杆横梁(4221)上；第二托料台(51)上设有档杆槽孔(512)；对推平移板(422)和档杆横梁(4221)位于第二托料台(51)的下方；对推档杆(423)通过其对应的档杆槽孔(512)向上伸出第二托料台(51)；档杆槽孔(512)顺着对推平移板(422)的移动方向布局，使得对推平移板(422)移动时对推档杆(423)能够沿档杆槽孔(512)移动。

4.如权利要求3所述的用于Z形折弯的第二折弯机，其特征在于，对推档杆(423)能够围绕竖直轴心旋转。

5.如权利要求1所述的用于Z形折弯的第二折弯机，其特征在于，折弯压料台机构(53)还包括第二压料台吸盘(532)和第二压料台吸盘架(533)；第二压料台吸盘架(533)安装在第二压料台支撑架(594)上，并位于第二压料台(531)的前方；第二压料台吸盘(532)安装在第二压料台吸盘架(533)上，并组成具有与第二压料台(531)同高的吸盘面。