[实用新型]一种可抽真空的变压器油罐

说明书

本实用新型公开了一种可抽真空的变压器油罐，包括罐体，设在罐体上的检修窗，设在罐体底部的底座，与现有技术不同的是：罐体的前部设有真空泵及与其连接的控制电路，真空泵连接第一真空管，第一真空管的另一端通入罐体内，同时设置第二真空管伸出罐体外，在第二真空管的出口设有可快速拆卸式防爆呼吸器。本实用新型变压器油罐，通过增加真空泵及其控制电路，油罐的真空度可以由其控制电路一键启动真空泵工作，控制电路通过内嵌程序，根据传感器数据，真空度增大至程序所设值后，控制电路自动断开真空泵电源，使其自动停止，避免了变压器油受潮的风险。增加观察窗及取油阀，便于观察存放油量、提取油样。通过改进可降低设备运行和检修风险，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及变压器油罐，具体是一种可抽真空的变压器油罐。

背景技术

变压器油罐是专门储存变压器油的储罐，属于化工储运设备，主要应用在电力系统中变压器换油、滤油和补油等工作环节以及变压器抢修方面。目前，110kV及以上变压器套管，瓦斯继电器或其它部位渗油及内部故障时，经常需对其放油，油位降低至故障部位以下才能进行检修处理，由于变压器检修对温湿度及检修时间有严格要求，在此过程中碰到的问题如下：

1、用现有变压器油罐存油时，其结构注定其在存放油过程中上部大盖处于打开状态，油位观察不方便，且变压器油直接与空气接触，接触面积较大，在用铁盖盖好后，油罐内部空气中的水份还是会与变压器油有一个长时间的接触渗透。

2、工作中为减少放油工作量，可将油枕与本体连管处蝶阀关闭，由于蝶阀质量问题，仍会导致油枕油缓慢下流至变压器本体，为使渗油及缺陷部位的油位满足检修要求，检修人员不得不边放边检修，造成变压器油长时间与大气接触。

3、天气的不确定性、故障发生时间的随机性，会造成检修工作时间过长，造成变压器油在充放及保存过程中与空气接触时间较长，影响变压器油的品质，降低其性能。

4、在使用普通油罐作为容器进行真空加热滤油时，经常会因油管受热变软造成吸底，影响滤油机正常工作，造成滤油机干烧，且由于进出油管在同一个位置，造成滤油循环不彻底效率低。

常用的变压器油罐密封性差，开启后直接与大气接触易受潮，取油试验不方便。与搬运车无固定装置，需用拉紧带前后拉紧，运输捆绑不方便，耗时长。油位观察也不方便。因此急需对现有变压器油罐进行改进，以避免变压器油在充放油及保存过程中与大气中的水分接触过多。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有变压器油罐的不足，而提供一种可抽真空的变压器油罐，通过增加真空泵及与其连接的控制电路，能降低检修风险，提高工作效率。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种可抽真空的变压器油罐，包括罐体，设在罐体上的检修窗，设在罐体底部的底座，与现有技术不同的是：罐体的前部设有真空泵及与其连接的控制电路，真空泵连接第一真空管，第一真空管的另一端通入罐体内，同时设置第二真空管伸出罐体外，在第二真空管的出口设有可快速拆卸式防爆呼吸器，罐体上还设有真空表。

所述罐体的底部前端设有第一出油口，底部中间设有第二出油口，顶部后端设有进油口，在罐体底部还设有取油阀。

所述第一出油口、第二出油口、进油口和取油阀均配装真空、压力两用的专用球阀，并联接快速接头；在提高密封性的同时，避免了滤油时油管变软吸底，造成滤油机空烧。

所述罐体的外壁上还设有真空玻璃观察窗。