[实用新型]一种玻璃板清洗装置

权利要求书

1.一种玻璃板清洗装置，其特征在于，包括：

若干输送辊(2)，其并列的转动连接于支撑架(1)上，每个输送辊(2)靠近两端的上方分别设有一个限位短辊(3)；

一对刷头(8)，其上下对称分布于两个相邻的输送辊(2)之间；沿输送辊(2)运送方向，刷头(8)的后方还上下对称分布有一对刮水头(9)；

一对压膜辊(12)，其位于刮水头(9)的后方，且上下对称分布；压膜辊(12)前方设有拉膜单元，压膜辊(12)的后方设有切断单元。

2.根据权利要求1所述的玻璃板清洗装置，其特征在于：所述输送辊(2)靠近两端的外圆侧壁上分别设有一组定位环槽(201)，每组定位环槽(201)至少设有三个，且定位环槽(201)之间等距分布；

所述限位短辊(3)的外圆侧壁上周圈设有插入定位环槽(201)内的限位凸起(301)。

3.根据权利要求2所述的玻璃板清洗装置，其特征在于：所述支撑架(1)的上端固接有若干短辊座(103)，短辊座(103)靠近所述输送辊(2)的侧壁上设有贯通的竖向长圆孔(104)；长圆孔(104)内插设有短辊轴(302)，且短辊轴(302)的两端分别伸出长圆孔(104)；

短辊轴(302)靠近输送辊(2)的一端与所述限位短辊(3)转动连接。

4.根据权利要求3所述的玻璃板清洗装置，其特征在于：所述短辊座(103)纵截面的上部为半圆形，且半圆形的直径等于短辊座(103)的宽度；所述长圆孔(104)位于短辊座(103)侧壁的中间位置；

所述短辊轴(302)上还套装有提升块(7)，提升块(7)的上部通过提升轴(501)转动连接有与短辊座(103)外壁相抵的提升轮(5)；当提升轮(5)位于短辊座(103)的顶端时，所述限位凸起(301)脱离所述定位环槽(201)。

5.根据权利要求4所述的玻璃板清洗装置，其特征在于：所述短辊座(103)的外壁上设有若干定位插孔(105)，沿径向穿过所述提升轴(501)的定位销(6)与定位插孔(105)插接配合。

6.根据权利要求1所述的玻璃板清洗装置，其特征在于：所述刷头(8)的下端设有若干刷毛，刷头(8)的内部设有与水源连通的管路。

7.根据权利要求1或6所述的玻璃板清洗装置，其特征在于：所述支撑架(1)的上端还设有上层支架(101)，位于上方的所述刷头(8)和位于上方的所述刮水头(9)分别与上层支架(101)固接。

8.根据权利要求7所述的玻璃板清洗装置，其特征在于：所述拉膜单元从上到下依次包括固接于所述上层支架(101)上端的膜支架(102)、与上层支架(101)转动连接的膜导辊(15)以及一对与所述支撑架(1)固接的气缸(14)；气缸(14)的活塞杆朝上，且每个活塞杆的上端分别安装有一个气动手指(13)。

9.根据权利要求7所述的玻璃板清洗装置，其特征在于：两个所述压膜辊(12)分别转动连接于两组压辊架(107)上，位于上方的一组压辊架(107)与所述上层支架(101)固接；位于下方的一组压辊架(107)与所述支撑架(1)固接。

10.根据权利要求7所述的玻璃板清洗装置，其特征在于：所述切断单元包括与所述上层支架(101)固接的侧伸支架(106)，侧伸支架(106)的下端安装有切断气缸(10)，切断气缸(10)活塞杆朝下，且其端部固接有切断刀(11)。