[实用新型]一种有机固废无氧热解进料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种进料装置及进料方法，尤其涉及一种应用于有机固废无氧热解装置的进料装置。

背景技术

中国有害固废的年产生量在1500万吨左右，有害固废在土壤中风化后会渗入土壤，破坏土壤的腐蚀分解能力；长期露天放置的固废会挥发大量的废气和粉尘，对大气造成严重污染等，固废污染问题已经引起社会的重视。

目前对有机固废的处理主要采用焚烧后填埋、生物处理等方式。焚烧工艺的缺点一方面是成本高，另一方面随之产生的飞灰(含二恶英有害成分)、恶臭也会带来二次污染。我国正处于城镇化率快速提升的阶段，城市土地已经是稀缺资源，而填埋需要大面积的土地，填埋后的二次污染问题也非常严重。

热解技术是一种新型环保的危废处理技术，热解需要在无氧的情况下进行，为提高处理量降低能耗，所设计的热解过程需要一个连续的进料、出料的过程，热解过程的热解器内的无氧控制这个技术难点，制约了固废热解技术推广；此外，有机固废热解在连续进料的要求下，需要利用不规则及含有其他固废比例不确定的情况下，利用有机固废进行物料密封，而有机固废在高温下熔融等缺陷使现有进料装置存在不可忽视的密封泄露问题，对实际生产具有极为严重的影响。值得指出的是，现有进料装置所采用顶缸进料方法，进料不均匀，造成生产过程中热解气体不稳定，给后续的处理增加了难度。针对这一系列问题，我们进行了改进。

发明内容

为解决现有目前热解装置的进料装置密封不完全、易泄露等缺点，本发明提供了一种密封效果好、进料均匀稳定、结构简单便于推广的有机固废无氧热解进料装置。

本发明的具体技术方案是：

一种有机固废无氧热解进料装置，包括投料仓，其特征在于：所述投料仓下部设有实料仓，所述实料仓一侧连接有推料组件，另一侧设有波纹管，所述波纹管连接有活塞密封仓；所述活塞密封仓连接有物料仓，所述物料仓上部设有导料板、内部设有料仓加热装置；所述物料仓下方贯穿设置高温密封装置，所述高温密封装置一侧设有动力传动装置，另一侧设有进料安装面；所述高温密封装置在设有进料安装面的一侧还连接有无轴螺旋密封仓；所述高温密封装置内设有无轴螺旋体输送装置。

进一步地，所述推料组件包括液压缸、用于支撑液压缸的液压后支座、液压前支座、连接于液压缸的活塞以及设置在活塞上的托轮组。

进一步地，所述液压缸与活塞之间通过活塞连接件相连。

进一步地，所述投料仓与实料仓之间设有压料仓；所述压料仓内设有压料板。

本发明提供的技术方案较现有技术而言具有较大进步，主要体现在：结构简单、便于推广、密封性强、进料稳定。

附图说明

图1是本发明提供的一种有机固废无氧热解进料装置的结构示意图

图中标识：

1.液压后支座；2.液压缸；3.液压前支座；4.活塞连接件；5.活塞；6.托轮组；7.活塞进口；8.压料板；9.压料仓；10.投料仓11.实料仓；12.波纹管；13.活塞密封仓；14.物料仓；15.导料板；16.动力传动装置；17.高温密封装置；18.料仓加热装置；19.无轴螺旋体输送装置；20.进料安装面；21.无轴螺旋密封仓。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明所揭示的一种有机固废无氧热解进料装置作进一步阐释。

如图1所示的一种有机固废无氧热解进料装置，包括投料仓10，所述投料仓10下部设有实料仓11，所述实料仓11一侧连接有推料组件，另一侧设有波纹管12，所述波纹管12连接有活塞密封仓13；所述活塞密封仓13连接有物料仓14，所述物料仓14上部设有导料板15、内部设有料仓加热装置18；所述物料仓14下方贯穿设置高温密封装置17，所述高温密封装置17一侧设有动力传动装置16，另一侧设有进料安装面20；所述高温密封装置17在设有进料安装面20的一侧还连接有无轴螺旋密封仓21；所述高温密封装置17内设有无轴螺旋体输送装置19。

本实施例中，所述推料组件包括液压缸2、用于支撑液压缸2的液压后支座1、液压前支座2、连接于液压缸2的活塞5以及设置在活塞5上的托轮组6。

本实施例中，所述液压缸2与活塞5之间通过活塞连接件4相连。

本实施例中，所述投料仓10与实料仓11之间设有压料仓9；所述压料9仓内设有压料板8。

本发明提供的有机固废无氧热解进料装置的具体操作方法为：