[实用新型]一种基于热风炉的热交换系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种基于热风炉的热交换系统。

背景技术

热风炉是一种用来输出洁净热风的设备，以供需要大面积热风的场合使用(如温室)，其主要由燃料输入装置、炉头和热交换系统构成，燃料输入装置向炉头输送燃料，燃料在炉头内燃烧，产生高温火焰和废气，火焰和废气通过热交换系统与外界进入的洁净风进行热交换，使洁净风变成高温洁净热风输出。目前，现有的基于热风炉的热交换系统大多存在热交换效率不高的缺点，而且没有废气净化处理，达不到环保要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的不足，提供一种热交换效率高、环保安全的基于热风炉的热交换系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种基于热风炉的热交换系统，包括热交换外箱、热交换内箱、余热回收箱和废气净化组件，所述热交换内箱位于热交换外箱的内部，热交换内箱的底部设有用来与热风炉炉头对接的对接口，热交换内箱的顶部设有废气出口，所述炉头燃烧后产生的废气进入热交换内箱后从废气出口排出；所述废气净化组件包括依次相连的进气管组、出气管组和除尘水箱，进气管组与废气出口连通，从废气出口排出的废气经进气管组进入除尘水箱过滤之后由出气管组排出；进气管组和出气管组位于余热回收箱的内部，余热回收箱与热交换外箱连通，余热回收箱的箱体壁设有洁净风入口，外部洁净风在引风机的作用下从洁净风入口进入余热回收箱并与进气管组和出气管组产生热交换，然后进入热交换外箱与热交换内箱产生热交换，最后从热交换外箱上的热风出口排出。

作为本实用新型的进一步改进，所述热交换内箱的内部横向穿插有供洁净风流动的热交换管，热交换管的两端贯通至热交换内箱的左右两侧外部，所述热交换管沿竖直方向分为多组，每组热交换管出口的上方设有一块置于热交换外箱与热交换内箱之间的挡风板，所有的挡风板相间布置于热交换内箱的左右两侧，洁净风通过挡风板的作用沿着各组热交换管内迂回流动。

作为本实用新型的进一步改进，所述热交换管在竖直方向上呈相间排列。

作为本实用新型的进一步改进，所述热交换内箱的前后两侧各设有导风通道，导风通道通向热交换内箱前后两侧箱体壁的高温区，所述高温区位于热交换内箱底部对接口的周侧附近，导风通道由两块相对布置的导风板构成。

作为本实用新型的进一步改进，所述热交换内箱的内底部设有碳粒回滚面，所述碳粒回滚面倾斜布置，并通向对接口。

作为本实用新型的进一步改进，所述余热回收箱内沿竖直方向设有两块以上的拦风板，所有的拦风板相间布置于回收箱内的相对两侧，洁净风通过拦风板的作用在回收箱内迂回向上流动。

作为本实用新型的进一步改进，所述洁净风入口设于余热回收箱的下部侧壁，且靠近热交换外箱下方的炉头设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述余热回收箱的顶部设有引风口，所述热交换外箱的顶部设有进风口，所述引风口与进风口之间通过引风罩和引风机相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述废气出口与进气管组之间通过连接管相连，所述连接管位于引风罩内。

作为本实用新型的进一步改进，所述进气管组和出气管组竖直布置，所述除尘水箱位于余热回收箱的下方。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的热交换系统，其洁净风与废气之间发生的热交换过程，不仅在热交换内箱与热交换外箱之间进行，而且还在进气管组、出气管组与余热回收箱之间进行，即，本实用新型的热交换系统在增加了一套废气净化组件的同时，还基于废气净化组件设计了一套余热回收结构，把废气净化过程中的余热加以回收利用，既起到了净化废气、实现环保的作用，又提高了整个系统的热交换效率。

附图说明

图1为本实用新型应用于热风炉上时的主视图。

图2为本实用新型应用于热风炉上时的俯视图。

图3为本实用新型应用于热风炉上时的右视图。

图4为本实用新型中洁净风的流动路径示意图(基于图3的主视视角)。

图5为本实用新型中废气的流动路径示意图(基于图3的主视视角)。

图6为本实用新型中废气在废气净化组件中的流动路径示意图(基于图5的右视视角)

图7为本实用新型中热交换内箱的放大结构示意图。

图8为本实用新型中废气在热交换内箱中的流动路径示意图。

图9为本实用新型中洁净空气从热交换内箱左右两侧沿热交换管迂回流动的路径示意图。