[实用新型]输料装置及储存设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及盐化工设备技术领域，尤其是涉及一种输料装置及储存设备。

背景技术

青海高原盐湖众多，镁钾资源丰富，成为我国主要的钾肥生产基地。在钾肥生产过程中，每生产一吨氯化钾可副产10吨的氯化镁，钾肥生产后副产的氯化镁主要是存在于老卤中，老卤的主要成分是水氯镁石。如果这些老卤没有利用而被废弃，不仅造成资源的巨大浪费和污染，还会成为镁害，破坏盐湖生态平衡。随着青海钾肥工程的建设，综合利用镁等多种共生资源，成为需要解决的问题。

由于老卤主要成分为水氯镁石精，为解决上述问题，需要将水氯镁石精制成高浓度氯化镁溶液，为此，采用一种生产装置，以完成溶解万吨水氯镁石制备精制氯化镁的工艺，除了上述工艺外，还需要逐步实现镁系列化合物的综合开发和研究，例如开发高纯度氢氧化镁、高纯超细氢氧化镁、轻烧氧化镁、重质氧化镁等。

现有技术中，该生产装置在生成高纯度的氢氧化镁时，氢氧化镁的滤饼首先通过离心机输送至星形输料装置的进料口，氢氧化镁再沿着星形输料装置的出料口下端设置的皮带输送到料仓内，进行氢氧化镁的存储。由于氢氧化的饼料含有水分，使用星形给料机时，氢氧化的饼料进入星形给料机的圆形的进料口时，容易出现粘结情况，导致星形输料装置的圆形出料口出料困难的问题，并且出料口与皮带的距离过远，导致氢氧化镁从输料装置的出料口喷料时，漏料严重，造成氢氧化镁产品的浪费，需要人为对地面的物料进行清理，增加了劳动量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输料装置，以解决现有技术中的输料装置的出料口喷射物料，造成物料的浪费，需要人为对地面的物料进行清理，增加劳动量的问题。

本实用新型还提供了一种储存设备，以解决现有技术中的储存设备的输料装置在输送物料时，物料从出料口喷射至料仓，漏料严重，造成物料浪费的问题。

本实用新型提供的一种输料装置，包括支架、筒体、皮带传输机构和通料机构；

所述支架一端面连接所述筒体，所述支架另端面连接所述皮带传输机构；

所述筒体设有进料口和条形出料口；

所述进料口位于所述筒体的一侧壁，所述出料口位于所述筒体的另一侧壁，所述皮带传输机构设置在所述出料口处；

所述通料机构连接在所述筒体内，用于疏通所述筒体内的物料。

进一步的，所述通料机构包括通料轴和通料杆；

所述通料轴连接在所述筒体内，且所述通料轴的中轴线与所述筒体的中轴线重合，所述通料杆的一端连接所述通料轴上。

进一步的，所述通料机构还包括通料板；

所述通料板连接在所述通料杆的另一端，所述通料板用于对所述筒体内侧壁的物料进行清理。

进一步的，所述通料板倾斜设置，使所述通料板与所述通料杆之间形成锐角或者钝角，所述通料板外侧一端面与所述筒体内壁接触连接。

进一步的，所述通料板外侧一端面为斜面，所述斜面与所述筒体的内侧壁接触连接。

进一步的，所述通料杆的数量为多个，每三个所述通料杆与所述通料轴的旋转点连接，并且三个所述通料杆均布连接在所述通料轴上。

进一步的，所述通料板的长度与所述筒体的长度相同，所述通料板与多个平行设置的所述通料杆的另一端同时连接。

进一步的，筒体还包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与所述进料口连接，所述第二挡板与所述出料口连接，用于避免物料传送过程中发生飞溅。

进一步的，还包括安装在所述支架上的驱动机构，所述驱动机构与所述通料机构连接，为所述通料机构提供动力。

本实用新型还提供一种储存设备，包括料仓和所述的输料装置；

所述输料装置与所述料仓连接，物料自所述输料装置输送至所述料仓。

本实用新型提供的输料装置，所述支架的上端面侧连接所述筒体，所述支架的下端面连接所述皮带传输机构，所述筒体内连接有通料机构，物料经过筒体输送至皮带传输机构上；所述筒体横放置在所述支架上，所述筒体的上侧壁设置有进料口，所述筒体的下侧壁设置有出料口，所述出料口可以为与侧壁同等长度的长条形的出料端，物料从筒体上侧的进料口进入，经过筒体内的通料机构的搅拌，物料不会粘结在筒体内，从筒体的下侧壁的条形的出料口输出，出料更加均匀，输送至与出料口连接的皮带传输机构上，传输效率更高。