[实用新型]多网盘自动收料机

权利要求书

1.多网盘自动收料机，其特征在于：包括框型料架，框型料架设置有多层料盘布置平台，每层料盘布置平台从左向右设置有多个料盘放置工位，最上层料盘布置平台位于最左侧的料盘放置工位上设置有用于上下叠放料盘的料盘盒，框型料架上还安装有第一料盘推送装置，第一料盘推送装置用于将料盘盒内的料盘依次向右侧的料盘放置工位推送；

各层料盘布置平台位于最右侧的料盘放置工位均为开口，最上层料盘布置平台位于最右侧的料盘放置工位上设置有浮动料盘支撑板，所述框型料架上还安装有驱动浮动料盘支撑板升降的升降气缸；除最上层、最下层外的其它各层料盘布置平台位于最右侧的料盘放置工位的开口前后侧设置有对称布置的、用于支撑料盘的L形支撑板，所述框型料架上安装有驱动前后侧的支撑板向外侧位移的驱动气缸；最下层的料盘布置平台位于最右侧的料盘放置工位的开口尺寸小于料盘的尺寸，使得料盘能够支撑在最下层的料盘布置平台位于最右侧的料盘放置工位上；

所述框型料架上还安装有第二料盘推送装置，第二料盘推送装置用于将除最上层外的各层料盘布置平台位于最右侧的料盘向左侧推送。

2.根据权利要求1所述的多网盘自动收料机，其特征在于：所述料盘盒包括下端为开口、内腔的横向截面与料盘的外形相配合的盒体，盒体底部的左右两侧设置有用于供位于最下层料盘进出的长槽，盒体的前后两侧设置有气缸，气缸的输出端连接有截面呈直角三角形的推块，两侧的推块在气缸的作用下推送至盒体内位于最下方的两层料盘之间、并向上托起由下向上第二层及以上的所有料盘。

3.根据权利要求2所述的多网盘自动收料机，其特征在于：第一料盘推送装置包括设置于盒体左侧的推杆，框型料架上安装有驱动推杆由盒体左侧底部的长槽向右将最下层料盘推送出盒体的第一推送气缸。

4.根据权利要求1所述的多网盘自动收料机，其特征在于：所述升降气缸为无杆气缸。

5.根据权利要求1所述的多网盘自动收料机，其特征在于：所述第二料盘推送装置包括第二推送气缸，第二推送气缸的输出端连接有用于将除最上层外的其它各层料盘布置平台位于最右侧的料盘放置工位上的料盘向相邻左侧的料盘放置工位推送的推杆。

6.根据权利要求1所述的多网盘自动收料机，其特征在于：最上层料盘布置平台位于最右侧的料盘放置工位的框型料架上对应安装有接近开关。

7.根据权利要求1所述的多网盘自动收料机，其特征在于：除最上层外的其它各层料盘布置平台位于最左侧的料盘放置工位的框型机架上对应安装有对射光电传感器。