[实用新型]一种反光布制作的玻璃微珠喷淋装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及反光布制作设备的技术领域，特别是一种反光布制作的玻璃微珠喷淋装置。

【背景技术】

反光布也称为反射布、回归反射织物，它是将玻璃微珠施加于织物上，利用光线在玻璃微珠内折射反射后回归的光学原理，即使反射光按入射光方向大部分地返回光源方向，这种织物是一种具有安全功能的织物。

目前，在反光布的生产加工过程中，主要采用反光布淋粉装置将玻璃微珠粉末淋撒到用于生产反光布的薄膜上，但是现有的反光布淋粉装置结构比较简单，仅仅设置一个加料斗，然后将玻璃微珠粉加入到加料斗内，然后玻璃微珠粉直接从加料斗内落在下方经过的薄膜上，采用加料斗的结构，使得玻璃微珠粉无法均匀的洒落在下方基布的薄膜上，甚至出现部分堆积的现象。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种反光布制作的玻璃微珠喷淋装置，能够使得玻璃微珠均匀洒落，提高反光布产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种反光布制作的玻璃微珠喷淋装置，包括机架和设置在机架两端用于输送基布的输送辊，所述机架两侧设有挡板，所述挡板上设有若干加热辊，所述机架上设有用于投放玻璃微珠的料斗，所述料斗底部设有倾斜状的导料通道，所述导料通道底部设有横置的出料挡板，所述出料挡板上间隔设有出料槽，所述出料槽内开设有出料口，所述出料挡板上方转动设有与出料槽位置对应的均料辊，所述均料辊上设有嵌入所述出料槽的凸筋，所述凸筋上开设由呈环状阵列的开口，转动所述均料辊可使所述开口与出料口对齐，所述导料通道上竖直设有喷淋口。

作为优选，所述加热辊的数量为两只，分别为第一加热辊和第二加热辊，所述第一加热辊和第二加热辊平行分布，且其作用面与所述喷淋口位于同一直线上。

作为优选，所述喷淋口上设有倾斜状的导管，所述导料通道的外壁上设有与所述导管连接的鼓风机。

作为优选，所述均料辊转动安装在导料通道的侧壁上，且其一端从所述导料通道内伸出，并连接有驱动轮，所述驱动轮与固定在导料通道外壁上的驱动电机连接。

作为优选，所述输送辊的作用面与喷淋口位于同一直线上。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用输送辊输送用于加工成反光布的基布，在该基布经过加热辊后位于基布上的薄膜达到加热，向料斗投放玻璃微珠后，利用倾斜状的导料通道使其玻璃微珠能够顺利汇集在出料挡板的出料槽上，均料辊转动后，当其开口与出料口对齐时，将从出料口中投放定量的玻璃微珠，最后从喷淋口洒向从其下方通过的基布的薄膜上，通过控制均料辊的转动速度即可达到对玻璃微珠投放的调节，与现有技术相比，本实用新型改进料斗的结构，填设出料挡板和均料辊等结构，达到对玻璃微珠喷淋量的均匀控制，从而提高反光布的产品质量。

本实用新型的特征及优点将通过实施例和附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中出料挡板与均料辊的连接示意图；

图3是本实用新型中出料挡板的结构示意图；

图中：1-机架、2-输送辊、3-挡板、4-加热辊、5-料斗、6-导料通道、7-出料挡板、8-出料槽、9-出料口、10-均料辊、11-凸筋、12-开口、13-喷淋口、14-第一加热辊、15-第二加热辊、16-导管、17-鼓风机、18-驱动轮、19-驱动电机。

【具体实施方式】

参阅附图1至图3，本实用新型包括机架1和设置在机架1两端用于输送基布的输送辊2，所述机架1两侧设有挡板3，所述挡板3上设有若干加热辊4，所述机架1上设有用于投放玻璃微珠的料斗5，所述料斗5底部设有倾斜状的导料通道6，所述导料通道6底部设有横置的出料挡板7，所述出料挡板7上间隔设有出料槽8，所述出料槽8内开设有出料口9，所述出料挡板7上方转动设有与出料槽8位置对应的均料辊10，所述均料辊10上设有嵌入所述出料槽8的凸筋11，所述凸筋11上开设由呈环状阵列的开口12，开口12以均料辊10为中心呈环状间隔均匀的阵列在凸筋11上，转动所述均料辊10可使所述开口12与出料口9对齐，所述导料通道6上竖直设有喷淋口13。

具体的，所述加热辊4的数量为两只，分别为第一加热辊14和第二加热辊15，所述第一加热辊14和第二加热辊15平行分布，且其作用面与所述喷淋口13位于同一直线上，而第一加热辊14和第二加热辊15的具体结构为现有技术。