[实用新型]压缩式制冷机用冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压缩式制冷机用冷凝器，在从压缩机排出的高压的气态制冷剂与冷却水(冷却流体)之间进行热交换从而使气态制冷剂冷凝。

背景技术

以往，在制冷空调装置等中利用的离心式制冷机等压缩式制冷机由封入有制冷剂的封闭系统构成，构成为利用制冷剂配管来连结蒸发器、压缩机、冷凝器以及膨胀阀(膨胀机构)，上述蒸发器从冷水(被冷却流体)夺取热量而使制冷剂蒸发来发挥制冷效果，上述压缩机对借助上述蒸发器蒸发后的气态制冷剂进行压缩而形成为高压的气态制冷剂，上述冷凝器利用冷却水(冷却流体)对高压的气态制冷剂进行冷却而使其冷凝，上述膨胀阀(膨胀机构)对上述冷凝后的制冷剂进行减压而使其膨胀。

例如，在离心式制冷机等压缩式制冷机中使用的冷凝器通过在由圆筒状的罐筒与设置于该罐筒的两端部的管板形成的空间内配置导热管组来构成，其中，上述导热管组是通过将多根导热管排列成交错状等而成的。从压缩机排出的高压的气态制冷剂从罐筒的上部流入上述空间内，并在通过导热管组的期间与在导热管内流动的冷却水之间进行热交换而被冷却从而冷凝。

专利文献1：日本特开2016－23913号公报

在离心式制冷机等压缩式制冷机中使用的制冷剂的种类有R123等低压制冷剂与R134a等高压制冷剂。使用低压制冷剂的离心式制冷机在运转时存在设备的内压比大气压力低的部位。因此，存在空气等从配管等的连接部泄露到设备内部的情况。由于空气在制冷机工作温度下不会冷凝，因此会滞留在冷凝器内。若存在如空气那样的不凝性气体，则存在冷凝器的冷凝性能降低的问题。低压制冷剂离心式制冷机需要将不凝性气体抽出。通常情况下，在冷凝器上部空间抽出。但是，在运转时，在冷凝器上部空间存在蒸气的流动，空气与蒸气一起向导热管组内部流动，并滞留在导热管组内，因此存在无法容易地抽出的问题点。

实用新型内容

本实用新型是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种能够将不凝性气体集中在易于进行抽气的部位并始终排出，能够维持制冷剂的冷凝性能的压缩式制冷机用冷凝器。

为了实现上述目的，本实用新型的压缩式制冷机用冷凝器具备：罐筒；对该罐筒的两端进行封闭的管板；以及配置于上述罐筒内的导热管组，上述压缩式制冷剂用冷凝器使被导入至上述罐筒内的气态制冷剂与在上述导热管组流通的冷却水之间进行热交换，从而使气态制冷剂冷凝，上述压缩式制冷机用冷凝器的特征在于，在上述罐筒的内壁与上述导热管组之间设置挡板，利用该挡板形成不凝性气体滞留的部位，在上述不凝性气体滞留的部位设置将上述不凝性气体抽出的抽气管，上述抽气管位于上述挡板的下方。

根据本实用新型的优选的实施方式，其特征在于，上述挡板配设成从上述导热管组的外侧起覆盖规定根数的导热管。

挡板覆盖至少一根导热管，由此，制冷剂蒸气向不凝性气体滞留的部位的流入被抑制，不凝性气体易于滞留。另外，与此相反，关于挡板的最大宽度，在导热管的间隔较宽时或者导热管较多的大型设备的情况下等，根据产品的规格确定为覆盖不阻碍制冷剂冷凝的程度的导热管根数的宽度即可。

根据本实用新型的优选的实施方式，其特征在于，将上述抽气管设置于冷却水的第一通路导热管组入口附近或者第一通路导热管组出口附近。

根据本实用新型的优选的实施方式，其特征在于，将上述抽气管设置于罐筒的距冷凝器的制冷剂蒸气流入口远的位置。

根据本实用新型的优选的实施方式，其特征在于，上述导热管组在上下方向配置有多层，上述挡板以及上述抽气管设置于最下层的导热管组侧。

根据本实用新型的优选的实施方式，其特征在于，上述抽气管由具有至少一个抽气孔的短管构成。

根据本实用新型的优选的实施方式，其特征在于，上述抽气管由具有隔开间隔形成的多个抽气孔的集管构成。

根据本实用新型的优选的实施方式，其特征在于，将上述罐筒的内壁与上述导热管组之间的间隙的一部分形成为比其他的间隙部分宽，由此来形成气态制冷剂易于流动的流路。

根据本实用新型的优选的实施方式，其特征在于，上述导热管组的导热管呈交错状地排列，将交错配置的导热管的至少1列去除从而形成空隙，将该空隙作为气态制冷剂的流路。

本实用新型可起到以下列举的效果。

(1)能够将不凝性气体集中在易于抽出的部位并有效地抽出。

(2)能够始终排出不凝性气体，因此能够维持冷凝器的冷凝性能。

附图说明