[实用新型]利用溶气水供氧的中心曝气型生物接触氧化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理领域，特别是利用溶气水供氧的中心曝气型生物接触氧化系统。

背景技术

生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法废水生化处理法。由于其具有处理时间短、体积小、净化效果好、出水水质好而稳定、污泥不易膨胀、耗电小等优点，得到了广泛的应用。这种方法的主要设备是生物接触氧化滤池。在池内设置焦炭、砾石、塑料蜂窝等填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，增加污水与池体中的填料的接触。

活性污泥附在填料表面形成生物膜，生物膜是由密集的厌氧菌、兼性菌、好氧菌、真菌、原生动物、后生动物、藻类以及一些幼虫等组成，其由外向内至滤料可分为流动水层、附着水层、好氧层、厌氧层。生物膜首先吸附附着水层有机物，由好氧层的好氧菌将其分解，再进入厌氧层进行厌氧分解。生物膜生长至一定厚度后，填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，此时，脱落的生物膜将随出水流出池外。如此往复，以达到净化污水的目的。

目前，生物接触氧化法分为直流式生物接触氧化池、分流式生物接触氧化池；其中直流式生物接触氧化池的需氧绝大多数由鼓风机供给，此种方式称为鼓风曝气，这种形式的特点是直接在填料底部曝气，在填料上产生上向流，生物膜受到冲击、搅动，加速脱落、更新，使生物膜常保持较高的活性。但由于生物膜的脱落，此类型生物接触氧化池需后置二沉池，防止污泥随处理后的污水流入下一级处理工艺或环境中。

分流式生物接触氧化池中的中心曝气型生物接触氧化池却很好的解决了生物膜脱落之后进入污水系统问题，中心曝气型生物接触氧化池的池型设计底部为锥底，锥底不设置曝气，脱落的生物膜可以很好的沉淀在锥底内，相对于直流式生物接触氧化池而言，其减少了二沉池的占地，节省了很大一部分投资，中心曝气型生物接触氧化池是将污水单独的进行充氧，在曝气区进行激烈的曝气和氧转移过程，充氧后又流经填充着填料的区域，与填料和生物膜充分接触，这种循环方式使污水多次反复地通过充氧与接触两个过程，接触填料时安静的环境也更有利于微生物的生长繁殖。但中心曝气型生物接触氧化池目前在国内并没有得到很好的应用，其主要原因在于其所用中心曝气的方式不能满足高负荷下生物接触氧化池的溶氧需要，在BOD负荷高的情况下不宜采用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种利用溶气水供氧的中心曝气型生物接触氧化系统，其不仅能提高废水处理效果，而且还能降低成本。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的利用溶气水供氧的中心曝气型生物接触氧化系统，包括首尾连接的中心曝气型生物接触氧化池、溶气泵以及溶气水储罐，所述中心曝气型生物接触氧化池的底部设有进水口和泥斗，中间设有填料以及布水管，顶部一端设有出水口，另一端则通过管路与溶气泵相连通；所述中心曝气型生物接触氧化池与溶气泵之间的管路上还连接有进气管路和进气阀，所述溶气泵是将中心曝气型生物接触氧化池处理的污水和从进气管路进入的空气同步吸入的溶气泵；所述溶气水储罐的一端与溶气泵连接，另一端与中心曝气型生物接触氧化池内的布水管相连通。

所述填料为纤维填料，所述填料的体积占70%-85%所述中心曝气型生物接触氧化池的体积。

所述利用溶气水供氧的中心曝气型生物接触氧化系统的处理过程是将先将中心曝气型生物接触氧化池内的污水经过填料处理，然后通过管路将污水与从进气管路进入的空气同步吸入到溶气泵中，进行水气切割混合，混合后的水再经过溶气水储罐进行微化处理，形成溶气水，溶解效率可达80~100%，最后通过布水管又回到中心曝气型生物接触氧化池内，从而提高了污水处理效果。

所述中心曝气型生物接触氧化池的高度为4.0-6.5米。

所述布水管的数量为多个，且均匀分布在中心曝气型生物接触氧化池的中心区域。

所述溶气水储罐为高效气液混合器，空气溶解效率可达80~100%。

本实用新型得到的利用溶气水供氧的中心曝气型生物接触氧化系统，优点如下：（1）采用溶气泵作为供氧装置，该溶气泵供氧装置为泵内加压混合，气体直接被水泵叶轮搅拌切割，气液溶解率95%以上，混合后的水再经过溶气水储罐进行微化处理，形成溶气水，溶解效率可达80~100%；

（2）溶气水中的气泡微细，直径小，上升速度慢，均匀扩散性好，出色的气液雾化效果，可使水体瞬间变成白雾，能够使氧气在曝气区均匀分布，该气泡比表面积大，气液接触面积大，能够提高氧气传递速度；