[实用新型]一种制药水循环利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药生产领域，具体涉及一种制药水循环利用系统。

背景技术

在制药生产过程中会使用大量的蒸汽加热设备，如浓缩器、真空干燥器、喷雾干燥器、烘箱、沸腾制粒机、空调等，蒸汽使用后会变成冷凝水，大量的蒸汽加热设备则会产生大量的冷凝水，若将冷凝水直接排入下水道中，会造成大量余热资源的浪费和水资源的浪费；且在制药生产过程中会使用大量的纯化水，使得整个制药过程的水资源使用量极大，提高生产成本，但是水循环利用率却很低，不利于长期的制药生产与环境的保护。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种通过水循环将制药设备排出的冷凝水重新利用转化为制药所需的纯化水的水循环系统。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种制药水循环利用系统，包括蒸发炉、冷凝管、纯化水箱、控制阀、制药设备、疏水阀、蓄水箱、抽水泵、给水槽和给水泵；所述蒸发炉包括开设在顶端的出气口和开设在底部的进水口，所述蒸发炉的出气口通过管道经过冷凝管、纯化水箱、制药设备、蓄水箱、给水槽回到蒸发炉的进水口；所述纯化水箱与制药设备之间设有控制阀，所述制药设备与蓄水箱之间安装有疏水阀，所述蓄水箱的管道处安装有抽水泵，所述蒸发炉进水口处的管道安装有给水泵。

作为本实用新型的一种优化，所述纯化水箱和控制阀之间安装有紫外线过滤器。

作为本实用新型的一种优化，所述管道表面设置有保温层。

作为本实用新型的一种优化，所述纯化水箱内安装有过滤层。

本实用新型的有益效果在于：

1)将制药设备产生的冷凝水重新转化为纯化水，提高水的重复利用率的同时还起到保护环境的作用。

2)蒸发炉的出气口连接冷凝管和纯化水箱，将蒸发炉内产生的蒸汽液化成液体，起到第一步过滤的作用，将液体通入设置有过滤层的纯化水箱内，进行第二步的过滤的作用，在纯化水箱后还安装有紫外线过滤器，起到第三步过滤作用，保证通入制药设备的纯化水符合生产标准。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、蒸发炉；2、冷凝管；3、纯化水箱；4、控制阀；5、制药设备；6、疏水阀；7、蓄水箱；8、抽水泵；9、给水槽；10、给水泵。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

在制药过程中会使用到大量的制药设备5，包括粉碎机、湿法制粒机、沸腾制粒机、干法整粒机、提升混合机、浓缩器、压片机、包装机等等，而其中有部分的制药设备5例如浓缩器、沸腾制粒机等都是使用蒸汽加热的设备，蒸汽使用后变成冷凝水，将制药设备5的冷凝水重复利用。

如图1所示，一种制药水循环利用系统，包括蒸发炉1、冷凝管2、纯化水箱3、控制阀4、制药设备5、疏水阀6、蓄水箱7、抽水泵8、给水槽9和给水泵10；所述蒸发炉1包括开设在顶端的出气口和开设在底部的进水口，所述蒸发炉1的出气口通过管道经过冷凝管2、纯化水箱3、制药设备5、蓄水箱7、给水槽9回到蒸发炉1的进水口；所述纯化水箱3与制药设备5之间设有控制阀4，控制阀4的作用用于控制纯化水的流量，将纯化水投入制药生产过程中；所述制药设备5与蓄水箱7之间安装有疏水阀6，在制药设备5加热过程中会产生蒸汽和冷凝水，疏水阀6的作用是将防止蒸汽的泄露，并将蒸汽和冷凝水存储在蓄水箱7中，在连接蓄水箱7的管道上可安装有冷凝管2，将蒸汽液化一同存储在蓄水箱7中，蓄水箱7设为密封的结构，能将存储在蓄水箱7中的部分蒸汽进行保存；在蓄水箱7内存储的冷凝水达到一定的量时，所述蓄水箱7的管道处安装有抽水泵8，抽水泵8就会将蓄水箱7中的冷凝水抽到给水槽9中，所述蒸发炉1进水口处的管道安装有给水泵10，将给水槽9中的水资源流回到蒸发炉1内完成循环工作。其中给水槽9的作用是调节水循环中水资源的量，若制药过程中所需的纯化水的量大于制药设备5冷凝水收集的量，可在给水槽9中加水进行补充，保证给水槽9有足够的水资源提供给蒸发炉1加热蒸发，避免蒸发炉1没有水干烧对蒸发炉1造成损坏；若制药过程中所需的纯化水的量小于制药设备5冷凝水收集的量，给水槽9则起到储水的作用。