[实用新型]一种中冷器边板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中冷器边板，属于中冷器的技术领域。

背景技术

现有中冷器边板为平板结构，中冷器芯体在钎焊过程中最外侧的散热带易脱落，造成返工甚至报废；为解决这一问题，有的中冷器边板冲压出凸起，虽然能减少散热带掉带的概率，但不能彻底解决。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种中冷器边板，该中冷器边板采用槽形结构，从而限制了散热带的脱落，提高中冷器的加工效率，保证了产品质量。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种中冷器边板，边板长度方向的两端焊接在主片上，与边板相邻的散热带与边板内侧面接触处钎焊连接，在边板的内侧面设有两个凸起，凸起分别位于边板两侧，使边板内侧面在长度方向上形成容纳散热带的凹槽。

如权利要求1所述的中冷器边板，其特征在于：所述的凸起的外沿与边板的外沿一致，且凸起的外沿上设有倒角。

该中冷器边板采用凸起的结构，完全将接触的散热带包含在凸起所形成的凹槽内，将散热带两侧的位置进行了限位，从而防止散热带脱落，不仅保证了中冷器整体的加工效率，减小返工频率，而且保证了产品质量。

附图说明

图1为边板在中冷器中的位置示意图。

图2为边板的剖视图。

图3为图2的Ⅰ处放大图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种中冷器边板，边板1长度方向的两端焊接在主片2上，与边板1相邻的散热带3与边板1内侧面接触处钎焊连接，在边板1的内侧面设有两个凸起4，凸起4分别位于边板1两侧，使边板内侧面在长度方向上形成容纳散热带3的凹槽。凸起将散热带限位，从而在焊接过程中散热带不会与边板脱离，保证了焊接质量。

如图3所示，所述的凸起4的外沿与边板1的外沿一致，且凸起4的外沿上设有倒角5。凸起外沿设置倒角，防止直边在生产和搬运过程中对工作人员造成意外划伤，同时凸起如果受外力撞击，也会通过倒角向内传递，凸起的变形会使对散热带3的夹紧力更紧。