[实用新型]一种用于测量服务器压力数据的电动螺丝刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及服务器安装工具的设计领域，具体的说是一种用于测量服务器压力数据的电动螺丝刀。

背景技术

服务器类产品组装过程中，通常使用电动螺丝刀完成螺丝固定，螺丝刀在使用之前会使用扭力检测设备完成扭力值设定，以避免因扭力过大造成产品损伤，或者扭力值过小造成固定不牢。但是，在扭力值设定后的整个锁紧螺丝过程中，还会因为设备点检不及时造成扭力值失真，导致扭力值过大或者过小，进而引发服务器出现问题。

现有的电动螺丝刀，基本上只能实现电动旋紧螺丝，无法对旋紧过程中的扭力值进行测量，也有个别高端的电动螺丝刀可以实现扭力值测量，但是这些高端电动螺丝刀使用和维护的成本很高。

实用新型内容

为了解决上述问题，提供了一种用于测量服务器压力数据的电动螺丝刀，通过电路设计测量压力值来替代扭力值测量，整个电路结构相对简单，成本低，稳定性高。

本实用新型的具体实施例采用以下技术方案：

一种用于测量服务器压力数据的电动螺丝刀，包括电动螺丝刀本体，所述电动螺丝刀本体内部设置有压力值测量模块，所述的压力值测量模块包括压力传感器、差分放大电路、AD转换电路、单片机和存储芯片，压力传感器的输出端接差分放大电路的输入端，差分放大电路的输出端接AD转换电路的输入端，AD转换电路的输出端接单片机，所述的存储芯片与单片机连接。

进一步的，所述的压力值测量模块还包括液晶显示芯片，所述的液晶显示芯片与单片机连接。

进一步的，所述的压力值测量模块还包括无线传输模块，所述的无线传输模块与单片机连接。

进一步的，所述的差分放大电路包括运算放大器A1、运算放大器A2、运算放大器A3，运算放大器A1的正输入端接压力传感器的正输出端，运算放大器A1的负输入端通过电阻R1接运算放大器A2的正输入端，运算放大器A2的负输入端接压力传感器的负输出端，运算放大器A1的负输入端通过电阻R2接运算放大器A1的输出端，运算放大器A1的输出端通过电阻R4接运算放大器A3的正输入端，运算放大器A2的正输入端通过电阻R3接运算放大器A2的输出端，运算放大器A2的输出端通过电阻R5接运算放大器A3的负输入端，运算放大器A3的正输入端通过电阻R6接+3V电压，运算放大器A3的负输入端通过电阻R7接运算放大器A3的输出端，运算放大器A3的输出端为差分放大电路的输出端。

进一步的，所述的AD转换电路包括AD转换芯片TLC0831，AD转换芯片TLC0831的CH0引脚通过电阻R8接差分放大电路的输出端，且AD转换芯片TLC0831的CH0引脚通过电容C1接地，AD转换芯片TLC0831的引脚、CLK引脚、D0引脚、D1引脚分别与单片机对应功能引脚连接，AD转换芯片TLC0831的引脚通过电阻R9接+3V电压。

本实用新型一种实施例的有益效果是：

1、利用压力传感器采集压力值，经由差分放大、AD转换处理获得压力数值并存储到存储芯片，整个电路设计结构简单，性能稳定，可以快速准确的测量每个螺栓旋紧的压力值。

2、通过增加液晶显示芯片，实现测量数据的实时显示，安装人员可以在现场读取螺栓的实际压力值，便于安装人员在现场直接调整螺栓的压力值。

3、通过增加无线传输模块，可以将现场测量的压力数据远程传输到后台服务器，一方面，不在现场的技术人员可以及时获取现场数据，并告知现场安装人员对压力值进行调整；另一方面，采集的数据可以作为该服务器的安装信息进行存储，在后期对该服务器进行维护时，可以直接调用该信息，为维修提供依据。

附图说明

图1是本实用新型压力值测量模块实施例1的原理框图；

图2是图1中压力数据采集部分的电路原理图；

图3是本实用新型压力值测量模块实施例2的原理框图；

图4是本实用新型压力值测量模块实施例3的原理框图；

图5是本实用新型压力值测量模块实施例4的原理框图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员能够更好地理解、实现本实用新型，下面通过具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

一种用于测量服务器压力数据的电动螺丝刀，包括电动螺丝刀本体，电动螺丝刀本体的一种可行性结构包括壳体和螺丝刀头，所述壳体为塑料外壳，所述壳体内设有电动机、齿轮箱、离合器、正反转电源开关、电源。