[实用新型]一种新型挤压铝横梁结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床主梁技术领域，具体为一种新型挤压铝横梁结构。

背景技术

目前，龙门机床时加工设备中必不可少的一种机床，并且龙门机床具有加工跨度大，加工效率高刚度高等特点，使用于高精度和批量加工，在机床的加工生产中，主梁的强度时衡量机床的重要标准之一，现有市场上的横梁材料仍然使用钢结构，此结构的横梁不仅重量大，增加了床身的负载从而使导轨选型要求更严格导致成本增加；而且钢横梁大多数使用焊接制造存在强度不足的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型挤压铝横梁结构，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；本主梁采用积压铝材质构件，可极大的介绍主梁的重量，并且铝材质的加工成本和加工性能远远高于钢铁的加工成本和加工性能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型挤压铝横梁结构，包括主梁，所述主梁的上表面切削后滑槽，且滑槽的两端设置有转角，所述主梁的两侧设置有通孔，所述主梁的两端设置有底座，且底座的下表面设置有定位安装板，所述定位安装板与底座的侧面之间设置有加强筋，所述主梁的每部设置有抗弯板。

优选的，所述主梁为矩形空心式设计。

优选的，所述主梁由挤压铝材质构件。

优选的，所述通孔并排排列有两行，且通孔在主梁的两侧对称设置。

优选的，所述底座的内部设置有加强筋，且底座的定位安装板上设置有螺栓孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该主梁由铝材质构件，并且主梁的结构沿用传统主梁的重要结构，而本主梁采用铝材质加工而成，由于铝材料比钢材料轻，致使横梁整体重量下降；因为工艺选用挤压铝，所以相比以往拼焊结构更稳定，横梁结构更稳定，减少横梁的重量，提高了机床的工作效率，并且铝材加工性能更好降低成本，产品在使用过程中，因为整体变轻，所以运动时更稳定牢固，噪音变少，机床安装时更方便，提高机床性能；在高速工作过程中，有可能出现横梁负载突然上升的情况，因此铝横梁结构稳定，能有效避免由于负载上升导致结构破坏这一情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1-滑槽；2-转角；3-底座；4-定位安装板；5-加强筋；6-通孔；7-主梁；8-抗弯板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种新型挤压铝横梁结构，包括主梁7，主梁7的上表面切削后滑槽1，且滑槽1的两端设置有转角2，主梁7的两侧设置有通孔6，主梁7的两端设置有底座3，且底座3的下表面设置有定位安装板4，定位安装板4与底座3的侧面之间设置有加强筋5，主梁7的内部设置有抗弯板8，主梁7为矩形空心式设计，主梁7由挤压铝材质构件，通孔6并排排列有两行，且通孔6在主梁7的两侧对称设置，底座3的内部设置有加强筋5，且底座3的定位安装板4上设置有螺栓孔。

工作原理：使用前首先应对主梁7的载荷能力进行测试，在此时合格之后，在将主梁7通过底座3上的螺栓孔安装在机床上，并且在主梁7中设置有抗弯板8，使得主梁7的承载能力极大的增强，并且在主梁7的两侧设置有通孔6，可减小主梁7的整体重量，并且也能够根据通孔6在机床进行使用时进行定位，而主梁7本体由挤压铝材质构件，使得主梁7整体的重量得到极大的释放，在底座3的内外均设置有加强筋5，使得主梁7的安装更加的稳固。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。