[实用新型]一种带余热利用的新型多层干燥器

说明书

技术领域

本实用新型涉及烧制砖坯的一种砖窑，更具体的说，涉及一种带余热利用的新型多层干燥器，本多层干燥器用于干燥砖坯。

背景技术

砌墙砖按生产工艺不同分成烧结砖和非烧结砖。烧结砖在我国已经有两千多年的历史，仍是当今一种很广泛的墙体材料。普通粘土砖的生产工艺主要包括取土、炼泥、制坯、干燥、焙烧等。目前国内的砖坯干燥器主要是采用燃烧器对湿坯进行加热干燥，也有多数厂商为了增加产量而压缩干燥器的砖坯输送通道，使得干燥器内的砖坯输送通道宽度减小。现有设计中的干燥器存在如下缺陷和不足：热源采用燃烧器提供，增加能耗，干燥砖坯效率慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带余热利用的新型多层干燥器，采用砖窑余热用于干燥湿坯，节约能耗，在输送砖坯时风机加压，可快速烘干湿坯。

为解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种技术方案是：提供一种带余热利用的新型多层干燥器，包括干燥箱，所述的干燥箱的内部设置有多层干燥通道，所述的干燥通道中并排设置有传送辊，所述的干燥箱的侧壁上设置有输送电机，所述的输送电机的输出端与传送辊连接；所述的干燥箱上设置有用于输送干燥热风的加压风机，所述的加压风机通过送风筒与多层干燥通道连通。

本实用新型由于采用了上述技术方案，加压风机可抽取烧成窑多余的热量，并通过加压输送至多层干燥通道内，对传送辊上的砖坯进行加热烘干，节约能耗；其中，多层干燥通道的多层的层数为大于等于1层。

进一步的，所述的干燥箱内设置有主送热管，所述的主送热管连通所述干燥通道和送风筒；主送热管用于集中从送风筒输送过来的热风，并对干燥通道中的湿坯进行加热烘干。

进一步的，所述的干燥通道内并排分布有多个送热分管，所述的送热分管与所述主送热管连通；多个送热分管连通主送热管，对湿坯的加热较为均匀。

更进一步的，所述的送热分管设置于传送辊的上下两侧，所述的送热分管设置有多个排风孔；其中，送热风管位于传送辊的上下两侧，对湿坯的上下两侧面同时加热，提高加热效率。

进一步的，所述的送风筒上设置有调节风门；调节风门用于调节从送风筒输送至主送热管的风量。

其中，所述的干燥通道的上方设置有隔层；隔层可以防止滴水和粉尘等掉落在湿坯上，保持砖坯的表面干净。

本实用新型所取得的有益效果是：本实用新型所述的一种带余热利用的新型多层干燥器，利用烧成窑多余的热能通过中转风机送至干燥器，不需要燃烧器，使烧成窑多余热能最大范围利用，节约资源；在干燥通道的上方设置有隔层，防止滴水和粉尘掉落，保持了砖坯的表面干净。

附图说明

图1是本实用新型的侧视结构剖视图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是图1中的输送设备结构示意图；

图4是图1中的加热系统结构示意图；

图5是图2中的局部结构示意图。

图中，1-筒体，2-送风筒，3-加压风机，4-调节风门，5-输送电机，6-传送辊，7-砖坯，8-送热分管，9-主送热管，10-隔层，11-干燥通道。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参照图1至图5所示，一种带余热利用的新型多层干燥器，包括干燥箱1，所述的干燥箱1的内部设置有多层干燥通道11，所述的干燥通道11中并排设置有传送辊6，所述的干燥箱1的侧壁上设置有输送电机5，所述的输送电机5的输出端与传送辊6连接；所述的干燥箱1上设置有用于输送干燥热风的加压风机3，所述的加压风机3通过送风筒2与多层干燥通道11连通。

在本实施例中，所述的干燥箱1内设置有主送热管9，所述的主送热管9连通所述干燥通道11和送风筒2；所述的干燥通道11内并排分布有多个送热分管8，所述的送热分管8与所述主送热管9连通；所述的送热分管8设置于传送辊6的上下两侧，所述的送热分管8设置有多个排风孔。

本实施例中，所述的送风筒2上设置有调节风门4；所述的干燥通道11的上方设置有隔层10。