[实用新型]一种封闭盒形钣金件的成形模具

说明书

一种适用于结构封闭盒形钣金件的成形模具，成形模具，由上层模、中层模和下层模以及定位销组合而成，在每层模具的内部设有与所述定位销对应的定位通孔，在中层模的前方设有卸件把手，将展开毛料以基准面上固定到成形模具的上表面贴模成形，成形后，将成型模的定位销卸掉，完成钣金件与成形模具分离；本申请采用中部空心分块式组合模具结构，不仅具备重量轻，易组装优点；而且多块模具组合利于成形及焊接卸件，减少焊缝数量、无卸件变形，产品质量稳定。

技术领域

本申请涉及飞机制造领域的一种钣金成形技术，具体是一种适用于结构封闭盒形钣金件的成形模具。

背景技术

盒形钣金件作为电器元件、仪表仪器保护外壳，直接与标准成品件配套使用，在飞机零件制造领域应用及其广泛。因在飞机寿命期内需多次更换标准成品件，对维修互换性要求较高；随着用户对飞机寿命、外观质量等要求越来越严格，对盒形件提出了苛刻的制造要求。一是精度要求高，需控制外轮廓公差±0.5，相对孔位公差±0.2；二是外观审美要求，需要控制焊接棱角打磨后光滑均匀，要求焊前圆角对缝间隙小于0.5；三是对零件强度及寿命要求高，需要尽量减少焊缝的数量。为了实现此类钣金件使用功能要求，焊缝数量少、互换性高、表面美观的整体盒形越来越受到用户青睐；但是带来的问题是可实施工艺性差，多数零件卸件或焊接造成的形变，必须依靠手工在无保形措施条件下修复变形，极大增加制造难度。尤其是结构封闭六面盒形件制造难度更大，成形后零件完全包裹于模具外表面，给成形修正对缝、成形及焊后卸件、卸件后修正变形带来极大困难。

发明内容

为了解决飞机制造中封闭盒形钣金件成形修正对缝、成形及焊后卸件、卸件后修正变形等方面的困难，本申请的目的在于提供一种封闭盒形钣金件的成形模具。采用可拆卸组合结构模具，解决盒形钣金件修正圆角对缝、焊接保形、成形后卸件等问题。

封闭盒形钣金件的几何特征为长方体盒形封闭结构，前方侧面是一个开口，有上下向内的弯边，上表面中部有矩形孔，上表面的侧边上有加强窝，按所述钣金件的理论模型，设计成形模具。

该成形模具由上层模、中层模和下层模以及定位销组合而成，所述上层模、中层模和下层模的本体分别为长方体，在每层模具的内部设有与所述定位销对应的定位通孔，在上层模的上表面设有两个与展开毛料匹配的销钉孔及加强窝躲避凹槽，在中层模的前方设有卸件把手，将所述定位销分别穿过上层模、中层模和下层模的定位通孔实现模具的组合定位。

所述的上层模、中层模和下层模的本体分别是一个框形的长方体，定位通孔分别位于框形内侧的凸台上。

所述上层模框形内侧凸台的上表面低于上层模的上表面。

所述下层模框形内侧凸台的下表面高于下层模的下表面。

为了保证钣金件的焊接质量，在成形模具的基础上制作一个焊接保形模具，该保形模具与上述成形模具同样由上层模、中层模和下层模以及定位销组合而成，所不同的是所述的焊接保形模具的上层模、中层模和下层模与钣金件焊缝对应的棱角处设有凹陷的焊槽。

使用时，根据钣金件理论模型制造钣金件展开毛料，选取上表面为成形基准面，将钣金件沿焊缝、弯边展开，在基准面上预先制出加强窝，在基准面的矩形孔内设定位用的销钉孔；

将展开毛料以基准面上的销钉孔定位固定到成形模具的上表面，使展开毛料完全包裹到成形模具上贴模成形，并修正待焊棱角为圆角对缝；

展开毛料贴模成形后，将成型模的定位销卸掉，再通过卸件把手将中层模从钣金件前侧面的开口处拔出，最后分别将上层模和下层模从钣金件前侧面取出即可，完成钣金件与成形模具分离；

6)再将上述的钣金件焊接保形模具下层模、上层模置于步骤5) 中的钣金件内，最后将中层模插入下层模和上层模之间，通过定位销组合固定，实现钣金件焊缝的焊接；

7)最后参照步骤5)将钣金件焊接保形模具与钣金件分离即可。