[实用新型]一种具有新型注塑线圈架的纸带传送步进电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及步进电机技术领域，特别涉及一种具有新型注塑线圈架的纸带传送步进电机。

背景技术

传统POS机及小型打印步进电机马达部分的结构中均包括有前盖板与后盖板，再分别在前、后盖板的中心转轴孔位置通过铆压的装配方式来装配成组件结构，这种组件结构方式需要多采用两个粉末治金轴承，增加生产步进电机的栈料成本。在组装的过程中，线圈架需要对应着后盖板上的转轴孔进行组装，这一过程需要耗费大量的组装生产工时，影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提供一种具有新型注塑线圈架的纸带传送步进电机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：

一种具有新型注塑线圈架的纸带传送步进电机，其包括马达，所述马达包括马达机壳、定子组件与转子组件，所述定子组件安装于所述马达机壳中，所述转子组件可活动地设置于所述定子组件中，所述定子组件包括第一线圈架，所述第一线圈架为注塑一体成型，所述第一线圈架的下端面设置有注塑定位凸台，于该注塑定位凸台中央纵向贯穿设置有第一转轴孔，于该第一线圈架中设置有转子槽，该转子槽与所述第一转轴孔连通。

所述马达机壳的上端面设置有前盖板，所述前盖板为冲压成型，于该前盖板的上端设置有拉伸凸台，所述拉伸凸台的中央设置有第二转轴孔。

所述定子组件包括自下往上依次设置的所述第一线圈架、中极齿与第二线圈架，所述第一线圈架、第二线圈架设置于所述马达机壳上，该第一线圈架、第二线圈架上缠绕有漆包线圈，于该第一线圈架的一侧设置有与所述漆包线圈连接的插针。

所述转子组件包括转轴与磁石，所述磁石对应所述中极齿套设于所述转轴上，该转轴可活动地纵向设置于所述第一转轴孔与第二转轴孔之间。

所述转轴的上端对应所述第二转轴孔设置有前垫片。

所述转轴上设置有齿轮，所述齿轮设置于所述前盖板的上方。

所述磁石为钕铁硼磁环。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，设计合理巧妙，安装方便快捷，在传统POS机及小型打印步进电机的基础上，使用一种注塑成型一体式塑胶线圈架，这种注塑线圈架相比传统的组件型结构，降低金属构件的使用率，节省生产步进电机的成本，而且在组装的过程中，直接组装在马达机壳上，能有效缩短生产工时，提高生产效率。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型中马达的结构示意图；

图2是本实用新型中第一线圈架的结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1和图2所示，本实用新型为一种具有新型注塑线圈架的纸带传送步进电机，其包括马达1，所述马达1包括马达机壳2、定子组件3与转子组件4，所述定子组件3安装于所述马达机壳2中，所述转子组件4可活动地设置于所述定子组件3中，所述定子组件3包括第一线圈架31，所述第一线圈架31为注塑一体成型，所述第一线圈架31的下端面设置有注塑定位凸台，于该注塑定位凸台中央纵向贯穿设置有第一转轴孔，于该第一线圈架31中设置有转子槽，该转子槽与所述第一转轴孔连通。

将传统步进电机上的后盖与线架通过注塑成型的方式构成第一线圈架31，相比传统的步进电机，减少金属零件的使用，降低生产成本。

所述马达机壳2的上端面设置有前盖板5，所述前盖板5为冲压成型，于该前盖板5的上端设置有拉伸凸台，所述拉伸凸台的中央设置有第二转轴孔，前盖板5与马达机壳2熔接成一体组件。

所述定子组件3包括自下往上依次设置的所述第一线圈架31、中极齿32与第二线圈架33，所述第一线圈架31、第二线圈架33设置于所述马达机壳2上，该第一线圈架31、第二线圈架33上缠绕有漆包线圈34，于该第一线圈架31的一侧设置有与所述漆包线圈34连接的插针35。

所述转子组件4包括转轴41与磁石42，所述磁石42对应所述中极齿32套设于所述转轴41上，该转轴41可活动地纵向设置于所述第一转轴孔与第二转轴孔之间。

所述转轴41的上端对应所述第二转轴孔设置有前垫片6。

所述转轴41上设置有齿轮7，所述齿轮7设置于所述前盖板5的上方。

所述磁石42为钕铁硼磁环。

将定子组件3安装在马达机壳2上，再将转子组件4纵向贯穿定子组件3并安装在第一转轴孔与第二转轴孔上。