[实用新型]空调、旋转式压缩机及其排气阀组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调领域，具体地涉及一种旋转式压缩机的排气阀组件。在此基础上，本实用新型还涉及具有该排气阀组件的旋转式压缩机和包括该旋转式压缩机的空调。

背景技术

随着市场对空调能效等级的要求不断提高，空调厂家对压缩机的能效也提出了更高的要求。旋转式压缩机以其压缩效率高、体积小、噪音低等优点，在空调领域得到广泛应用。

排气阀片的薄厚是影响旋转式压缩机性能的重要因素之一，随着排气阀片减薄，其可靠性异常问题逐渐凸显。具体地，参照图1所示，旋转式压缩机通常包括电机部分、压缩机构、壳体部分和储液器13等。壳体部分可以包括上壳体1、主壳体2和下壳体9，电机部分包括定子部件3和转子部件4，该电机部分和压缩机构容纳于所述壳体部分的内腔中。压缩机构包括曲轴12、活塞11和气缸7等，曲轴12在气缸7的轴向两端支撑于上轴承6和下轴承8上，活塞11套设于该曲轴12上并能够随该曲轴12绕转动轴线转动，曲轴12穿过气缸7延伸并安装为使得活塞11容纳于气缸7的工作腔内，气缸7安装有能够在径向滑动且偏压于活塞11外周面上的滑片10。在活塞11随曲轴12旋转过程中，储液器13内的冷媒被吸入气缸7内，经压缩后从形成于气缸7或上轴承6上的排气口排出。该排气口设置有排气阀组件，主要通过排气阀片的封堵作用实现冷媒的单向流动。上轴承6上安装有消音器5，用以减小排气噪音。

排气阀片通常由弹性金属材料制成，其一端通过升程限位器固定于气缸7或上轴承6，另一端盖在排气口上。排气阀片具有一定弹性预紧力，以保持排气口密封。当压缩腔内的气压大于外界气体压力时，该气压克服排气阀片的弹性预紧力而打开排气口，进入排气过程；之后，排气阀片在自身弹力作用下回弹并盖在排气口上，阻止外部气体倒灌进入压缩腔。在该过程中，排气阀片回弹撞击排气阀座，瞬间产生较大的冲击应力。特别是在高频运行条件下，排气阀片会因长期承受上述冲击应力而快速达到疲劳极限，导致排气阀片使用寿命较短，影响旋转式压缩机的可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的排气阀片承受的冲击应力较大、使用寿命较短的问题，提供一种旋转式压缩机的排气阀组件，该排气阀组件能够有效减小排气阀片在工作过程中承受的冲击应力。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种旋转式压缩机的排气阀组件，包括形成有排气口的机体和摆动连接于该机体上以能够封堵或打开所述排气口的排气阀片，所述排气口的出口端设置有相对所述机体凸出延伸的排气阀座，且该排气阀座设置为具有让位空间。

优选地，所述机体为所述旋转式压缩机中的上轴承，该上轴承的上侧形成有凹槽，所述排气阀片安装于该凹槽内。

优选地，所述排气阀组件还包括用于限定所述排气阀片的极限升程的升程限位器，该升程限位器和所述排气阀片通过紧固件连接于所述凹槽内。

优选地，所述排气阀片为弹性金属片并在自身弹力作用下具有保持封堵所述排气口的趋势，所述排气阀座为连接于所述机体上的粉末冶金件或钣金件。

优选地，所述排气阀座包括阀座本体和从该阀座本体凸出延伸的环形凸起，该环形凸起的外周面沿朝向自由端方向渐扩延伸，并在所述环形凸起的外侧下方形成所述让位空间。

优选地，所述机体在所述排气口的出口端形成有连接所述排气阀座的台阶部，所述排气阀座在延伸至该台阶部外的部分形成有翻边，并设置为该翻边相对所述机体的表面间隔以形成所述让位空间。

优选地，所述排气阀座焊接至所述台阶部，或者，所述台阶部沿朝向自由端方向渐缩延伸，所述排气阀座沿远离所述翻边的方向渐扩延伸，以卡接至所述台阶部。

优选地，所述台阶部的自由端的径向尺寸D与所述排气阀座在远离所述翻边的一端的径向尺寸D1满足：0＜D1-D≤0.1mm。

本实用新型第二方面提供一种旋转式压缩机，该旋转式压缩机包括定子部件、转子部件以及压缩机构，该压缩机构包括根据权利要求1至8中任意一项所述的排气阀组件。

本实用新型第三方面提供一种具有上述旋转式压缩机的空调。

通过上述技术方案，当排气阀片回弹至封闭排气口时，排气阀座上凸出延伸的部分可以向让位空间柔性让位，有效减小冲击刚度，实现在撞击瞬间的缓冲功能，从而降低了排气阀片承受的冲击应力，延长了其疲劳寿命并提高了旋转式压缩机的可靠性。

附图说明

图1是一种旋转式压缩机的剖视结构示意图；

图2是根据本实用新型一种优选实施方式的排气阀组件的结构示意图；