[实用新型]一种电子秤弹制脚组装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种电子秤弹制脚组装机。

背景技术

现有的电子秤通常包括秤台和位于电子秤台下方的若干弹制脚，使用者需要通过调整弹制脚的长度来调整电子秤台的水平度，现有的电子秤弹制脚，包括电子秤脚本体和弹制铁片，电子秤脚本体包括底座和支柱，所述弹制铁片安装在底座内。如果弹制铁片安装不好会使得弹制脚的底面不够平整，电子秤台无法达到水平位，因此弹制脚的质量直接影响电子秤的准确性。在现有的电了秤生产中，弹制铁片是通过人工敲打进底座里的，人工敲打的劳动强度高、效率低、噪音大、而且铁片的安装质量参差不齐。

实用新型内容

本实用新型提供一种电子秤弹制脚组装机，用以解决现有技术中人工敲打弹制铁片而效率低、成品质量参差不齐的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供了一种电子秤弹制脚组装机，其特征在于，包括：

传送带，用于传送待装电子秤脚，传送带中部设有组装工位，组装工位设有活动卡块，活动卡块用于固定组装工位内的待装电子秤脚；

敲打部，位于组装工位上方，敲打部包括汽缸，汽缸的活塞上下运动并将待装弹制铁片压在组装工位内的待装电子秤脚上，形成电子秤脚成品。

上述电子秤弹制脚组装机还包括成品仓、不良品仓、以及成品检测部，成品检测部从传送带上挑出电子秤脚成品的合格品送至成品仓，所述不良品仓位于所述传送带末端。

上述所述成品检测部包括机械手，机械手设有磁铁用于吸住所述合格品上的弹制铁片，机械手将所述合格品从所述传送带中取出送至所述成品仓。

上述所述活塞内设有吸气孔，所述吸气孔内设有真空吸，真空吸将待装弹制铁片定位在活塞的正下方。

上述所述待装电子秤脚包括底座和支柱，活动卡块上设有卡槽，支柱卡在卡槽内。

上述电子秤弹制脚组装机还包括铁片传送部，铁片传送部设有底板、位于底板上方的盖板，以及位于底板和盖板之间的滑块，盖板上设有第一通孔，底板上与第一通孔对应的设有第二通孔，第一通孔和第二通孔形成了通道，通道位于组装位上方，活塞底部伸进通道内，滑块上设有用于容纳待装弹制铁片的凹槽，滑块作水平往返滑动并将待装弹制铁片送至第二通孔内。

上述电子秤弹制脚组装机还包括电子秤脚存储盘，电子秤脚存储盘底部设有振动器，振动器带动电子秤脚存储盘振动并将待安装电子秤脚逐一送至传送带。

上述电子秤弹制脚组装机还包括铁片存储盘，铁片存储盘底部设有振动器，振动器带动铁片存储盘振动并将待装弹制铁片逐一送至铁片传送部。

本实用新型所述的电子秤弹制脚组装机，与现有技术相比，有以下优点：

1)待装电子秤脚在组装工位内自动定位，并通过汽缸活塞将弹制铁片敲打进待装电子秤脚内，自动化操作，省时省力，保证了成品质量；

2)机械手的磁铁吸住所述合格品上的弹制铁片，合格品被机械手从而在传送带上挑出并送到成品仓内，不良品因未压入弹制铁片，不能被机械手吸走而留在传送带上，传送带将不良品直接送入不良品仓，进一步提高了工作效率；

3)活塞内的真空吸将待装弹制铁片定位在活塞的正下方，使弹制铁片的定位准确，提高了生产质量；

4)滑块将待装弹制铁片推至活塞下方时待装弹制铁片自动通过通孔落在组装工位内的待装电子秤脚上，铁片传送部结构简单，待装弹制铁片定位准确。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的电子秤弹制脚组装机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电子秤弹制脚组装机中主要部件(传送带、敲打部、铁片传送部及成品检测部)的结构示意图；

图3为图2的A处放大图；

图4为图2的B-B剖示图；

图5为图4的C处放大图；

图6为本实用新型实施例提供的电子秤弹制脚组装机中主要部件的爆炸图；

图7为图6的D处放大图；

图8为本实用新型实施例提供的电子秤弹制脚组装机中铁片传送部的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。