[实用新型]一种干灰卸料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干灰卸料系统，属于干灰卸料机械设备领域。

背景技术

干灰散装机是从库内将干灰自动输送至干灰散装车船的设备，干灰散装机上设有排尘风机吸收卷扬起的烟灰，干灰散装机因其卸料效率高、卸料现场干净等突出优点广泛应用于各种干灰卸料场合。在实际使用中发现，一方面，干灰散装机对进料的速率要求比较高，只有当进料速率均匀、稳定时，排尘风机才能有效的吸收卷扬起的烟灰，当进料速率突然加快时，排尘风机因其功率有限无法有效的进行烟灰吸收，仍有烟尘进入卸料现场，导致卸料现场环境恶劣；另一方面，现有的干灰散装机在卸料过程中只起到中转的作用，只能通过开关干灰散装机的方式完成卸料的开始与停止，无法通过手动或自动的方式完成卸料过程的暂停与继续，当卸料过程出现问题需要调整、检查时，需要频繁进行开关机操作，操作极其不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种干灰卸料系统，它解决了目前干灰散装机因进料速率不均匀、无法有效进行烟灰吸收导致卸料环境恶劣以及无法手动、自动实现卸料过程的暂停与继续、操作不便的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种干灰卸料系统，它包括干灰散装机、方圆节、管道、旋转给料阀、手动插板门和气动插板门，所述干灰散装机包括支撑台、散装机构、排尘机构和升降机构，所述散装机构设置在支撑台中部，它包括进料管、伸缩套管、伸缩头和料位计，伸缩套管的顶端与进料管连接，末端与伸缩头连接，料位计固定在伸缩头上，所述排尘机构包括排尘风机和抽风管道，排尘风机设置在支撑台上与抽风管道配合使用，所述升降机构包括升降电机、升降减速机、卷筒、拉索支架、拉索，升降电机、升降减速机固定在支撑台的一侧配合使用，卷筒固定在升降减速机上，拉索支架固定在支撑台的另一侧，拉索的一端与卷筒连接并绕过拉索支架，另一端与伸缩套管的末端固定，所述方圆节的圆口与旋转给料阀的进料口通过管道连接，管道上依次设有手动插板门和气动插板门，所述旋转给料阀的出料口与干灰散装机的进料管连接。

作为优选实例，所述料位计为阻旋式料位计。

作为优选实例，所述管道为竖直管或直角弯管。

本实用新型的有益效果是：旋转给料阀维持进料速率均匀、稳定，确保干灰散装机对烟灰的吸收效果，维持卸料现场干净、整洁；通过手动插板门、气动插板门完成卸料过程的暂停操作，打开手动插板门、气动插板门即可使卸料继续进行，操作便捷；气动插板门为实现自动化控制提供硬件基础。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型干灰散装机的结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例的结构示意图。

图中：干灰散装机1，支撑台11，进料管12，伸缩套管13，伸缩头14，料位计15，排尘风机16，抽风管道17，升降电机18，升降减速机19，卷筒20，拉索支架21，拉索22，方圆节2，管道3，旋转给料阀4，手动插板门5，气动插板门6。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例一，如图1所示，一种干灰卸料系统，它包括干灰散装机1、方圆节2、管道3、旋转给料阀4、手动插板门5和气动插板门6，如图2所示，干灰散装机1包括支撑台11、散装机构、排尘机构和升降机构，散装机构设置在支撑台11中部，它包括进料管12、伸缩套管13、伸缩头14和料位计15，伸缩套管13的顶端与进料管12连接，末端与伸缩头14连接，料位计15固定在伸缩头14上，排尘机构包括排尘风机16和抽风管道17，排尘风机16设置在支撑台11上与抽风管道17配合使用，抽风管道17与伸缩套管13连通，升降机构包括升降电机18、升降减速机19、卷筒20、拉索支架21、拉索22，升降电机18、升降减速机19固定在支撑台11的一侧配合使用，卷筒20固定在升降减速机19上，拉索支架21固定在支撑台11的另一侧，拉索22的一端与卷筒20连接并绕过拉索支架21，另一端与伸缩套管13的末端固定，方圆节2的圆口与旋转给料阀4的进料口通过管道3连接，管道3上依次设有手动插板门5和气动插板门6，旋转给料阀4的出料口与干灰散装机1的进料管12连接。

料位计15为阻旋式料位计。

实施例二，如图.所示，实施例二与实施例一的区别在于管道3采用直角弯管，适用于从灰库侧卸料，安装时将干灰散装机1固定在车船的安装台上，方圆节2的方口与灰库侧连通。