[实用新型]一种保温板热熔挤压设备

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种挤压设备，特别涉及一种保温板热熔挤压设备。

【背景技术】

目前，保温板作为建筑外墙的保温材料，在安装时需要保证保温板之间的空隙不能过大，否则会影响保温效果，所以保温板在制作的最后过程都会在两侧印压纹理，保证安装时两块保温板之间的稳定贴合，但是在制作过程中，不能够一次性制作出有纹理的保温板，会给后期制作安装造成很大麻烦，同时会浪费大量人力物力。因此，我们提出一种保温板热熔挤压设备。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种保温板热熔挤压设备，通过设置了进料箱，保温板在从进料箱被传送带依次传送至热熔箱和挤压箱，经过电热炉对保温板两侧进行加热后，再进入挤压箱，可以快速在保温板两侧挤压出有利于保温板安装的纹路，全部过程使用环保能源电能，不会产生污染，较为实用，适合广泛推广与使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种保温板热熔挤压设备，包括进料箱、热熔箱、挤压箱和底座，所述进料箱设置在热熔箱和挤压箱左侧，所述挤压箱位于热熔箱右侧，所述底座上端两侧均设有支架，且左侧支架上端连接有支撑架，所述进料箱安装在支撑架右侧，所述进料箱下端左侧和挤压箱下端右侧均设有转轴，所述转轴为两组，且两转轴之间连接有传送带，所述转轴通过连接杆安装在支架上，所述底座左侧上端设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴通过皮带与转轴连接，所述底座上端右侧设有控制箱，所述热熔箱内两侧均设有电热炉，且电热炉内侧设有隔板，所述进料箱底部两侧均设有挡板，且挡板均安装在电控开关上。

进一步的，所述挤压箱上端两侧均设有滚轮，所述滚轮通过伸缩杆安装在挤压箱上壁，所述挤压箱底部两侧均设有限位板。

进一步的，所述伸缩杆内安装有弹簧，所述滚轮表面设有纹理。

进一步的，所述传送带表面设置有传动块，且传动块为多组。

进一步的，所述进料箱上端设有上盖，所述上盖左侧通过铰链与进料箱连接，且上盖右侧设有锁扣。

进一步的，所述控制箱与驱动电机、电热炉和电动开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的保温板热熔挤压设备，电热炉对保温板两侧进行加热后，再进入挤压箱，可以快速在保温板两侧挤压出有利于保温板安装的纹路。

2.本实用新型的保温板热熔挤压设备，全部过程使用环保能源电能，不会产生污染。

3.本实用新型的保温板热熔挤压设备，传送带上设置的传送块可以帮助传送带更迅速的将保温板传送走。

4.本实用新型的保温板热熔挤压设备，热熔箱内电热炉的内侧设置有挡板，可以使电热炉仅对保温板的两侧加热，防止整块保温板被加热，影响使用效果。

5.本实用新型的保温板热熔挤压设备，将滚轮安装在伸缩杆下端，在进行挤压操作时可以根据保温板的厚度自由调节与限位板的间距。

【附图说明】

图1为本实用新型保温板热熔挤压设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型保温板热熔挤压设备的热熔箱结构示意图；

图3为本实用新型保温板热熔挤压设备的挤压箱结构示意图；

图4为本实用新型保温板热熔挤压设备的进料箱与传送带结构示意图。

图中：1、进料箱；2、热熔箱；3、挤压箱；4、支撑架；5、连接杆；6、转轴；7、支架；8、底座；9、皮带；10、驱动电机；11、传送带；12、控制箱；13、隔板；14、电热炉；15、铰链；16、传动块；17、电动开关；18、挡板；19、锁扣；20、上盖；21、限位板；22、伸缩杆；23、弹簧；24、滚轮；25、纹理。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。