[实用新型]一种真空绝热板

说明书

技术领域

本实用新型属于隔热保温工程技术领域，具体是涉及一种真空绝热板。

背景技术

真空绝热板其具有环保和高效节能的特性，真空绝热板是以玻璃纤维为芯层材料，以阻气复合薄膜为封装袋，经真空封装后制备而成。由于它最大限度的提高了板内真空度，降低气体的对流从而实现高效绝热，因此具有极低的导热系数和优异的保温性能，是目前世界上最先进的高效保温材料。因此真空绝热板被广泛运用于家电领域、冷链物流领域以及建筑领域 。

现有技术中真空绝热板多以玻璃纤维为芯层材料，这样真空绝热板有一定的强度，不轻易折断，但是尤其在建筑行业实施时，容易受到钉子、钢筋之类零件损害，刺破真空层时，玻璃纤维会膨胀，从而无法安装到墙体装饰。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种强度高、防止反弹的真空绝热板。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种真空绝热板，包括呈板状的芯材，所述芯材为由二氧化硅颗粒粉制成的粉状芯材，所述芯材内嵌有若干颗粒状陶粒砂和/或玻化微珠；

所述芯材上下前后四面包裹固定成型的内包层，所述芯材上层、下层覆盖有玻璃纤维网格布A和玻璃纤维网格布B；

还包括将所述芯材、玻璃纤维网格布A和玻璃纤维网格布B真空式包裹的阻气隔热外包层。如此设计，粉状芯材代替纤维芯材实现真空绝热板受损后不反弹，玻璃纤维网格布保持真空绝热板有一定的强度，防止折损。

进一步的，所述陶粒砂和/或玻化微珠粒径0.8~1.2mm；所述陶粒砂和/或玻化微珠体积占所述芯材总体积的10~20% 。如此设计，增加保温绝热效果。

进一步的，所述芯材长度200~1200mm，宽度500~700mm，厚度为10~60mm。如此设计，安装使用方便。

进一步的，所述内包层为聚酯基薄膜，所述外包层为铝箔复合纤维布。如此设计，内包层保证芯材成型，阻气隔热效果好。

本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是，粉状芯材代替纤维芯材，有效防止真空绝热板反弹；玻璃纤维网布增大了整体的强度，防止断裂；内包层使加工生产过程中容易成型；外包层的选择，提升了隔热阻气效果。本实用新型防反弹、强度高、防断裂、隔热效果强，整体制造加工简单。

附图说明

图1是本实用新型所述真空绝热板主视结构示意图；

图2是本实用新型所述真空绝热板左视结构示意图；

图中：1、外包层，2、芯材，3、玻璃纤维网格布A，4、玻璃纤维网格布B，5、内包层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步的详细说明。

如图1、图2所述的一种真空绝热板，包括呈板状的芯材2，所述芯材2为由二氧化硅颗粒粉制成的粉状芯材，所述芯材2内嵌有若干粒径为1mm的陶粒砂和玻化微珠；所述芯材2上下前后四面包裹固定成型的内包层5，所述内包层5位聚酯基薄膜；所述芯材2上层、下层覆盖有玻璃纤维网格布A 3和玻璃纤维网格布B 4；还包括将所述芯材2、玻璃纤维网格布A和玻璃纤维网格布B真空式包裹的阻气隔热的铝箔复合纤维布。

所述陶粒砂和/或玻化微珠体积占所述芯材（2）总体积的20% 。所述芯材长度800mm，宽度600mm，厚度为20mm。

本实用新型生产制造过程如下：

a、将芯材粉状原料二氧化硅粉、陶粒砂、玻化微珠搅拌，同时加入吸气剂；

b、压力机将搅拌好的原料成型，芯材烘干；

c、将芯材上下左右四面包裹聚酯基薄膜，然后上下面覆盖有玻璃纤维网格布A和玻璃纤维网格布B；

d、再在最外层包裹铝箔复合纤维布；

e、对最外层抽真空，最后折边。

本实用新型安装过程如下：

a.在墙体抹面砂浆找平；

b、贴上真空绝热板,打锚固件；

c、逐层加抗裂砂浆层、网格布、抗裂砂浆层；

d、抹腻子，刷涂料。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。